PDC钻头复合片磨损规律研究.pdfVIP

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石油勘探与开发

维普资讯 第凹卷第】期 石 油 钻 探 技 术 V01.27.No.i 1999年 2月 PETROLEUM DRILLING rECHNIQUES Feb.,1999 ●钻井工具 E 铀 岔 肩擐规鼐 宽 ] 一 型—查 —墓墼 ,r ?fI7Dtf /一 t ———、 『 【 。 ) / 』 (石油勘探开发科学研究院钻井工艺研究所.北京 100083) f l 、 主题词 聚空刚皇拿竺 _削苎兰壁 速度岩样敷学模型实验室试验 r 车灰 七 摘 要 在理论分析的基础上,建立了一种简便宾用的复合片磨损实验方法.即采用了复合片在车床上 磨捐方式模拟PDC钻头切削齿切削岩石的方法进行 了大量的实验研究。研究分析了复合片齿的体积磨损速 度与切削正压力、切削线速度、磨损弦长及岩性问的关糸,并由实验结果得出了复合片磨损速度模式 中图分类号:TE821.1 文献标识码;A 文章编号 :i0010890(1999)01—003703 的磨损方式。机理分析和使用结果表明.复合片睡损主要为机 引 言 械载荷磨损和热磨损。本文主要研究机械载荷磨损.而不对热 PDC钻头复合片 (PolycrysrallineDiamondCompact)是聚 磨损进行研究 (另有专题研究)。 晶垒喇石钻头复合片的简称,它由两层组成,一层是聚晶金刚 2.PDC钻头复合片磨损速度 石切削层 (一种人造超硬材料);另一层是硬质台金 (碳化钨) 理论分析认为,复合片在一定的条件下,即不发生热磨损 衬底层。PDC钻头是用聚晶金刚石复合片镶嵌于钻头钢体 (或 及破坏性机械损坏的状况下,保持正常的、缓慢的 逐渐的窘 焊于钻头胎体)而制成的一种切削型钻头,它 聚晶金刚石复 蚀性窘损状态。在实际工作中,磨损速度通常定义为单位时间 合片作为切削刃, 负刃前角剪切方式破碎岩石。PDC钻头的 内复台片所磨损掉的体积值 为了推导出关于复台片磨损速度 问世是80年代石油工业方面的一项突出成就,它为石油钻井 的理论方程.首先做如下假设: 工程带来了一场新的技术革命 国内外许多钻井专家和学者对 (1)复合片与井底接触面上的压力均匀地分布在聚晶层和 如何提高PDC钻头破碎岩石的效率和改进 PDC钻头的性能 碳化钨基体上,接触面是一平面; 进行了多方面的研究,而对于切削齿磨损的研究则较步。因此. I2)复合片的磨损量是微量的; 有必要建立一套实验方法对复合片切削齿进行分析研究.使其 (3)摩擦功与复合片磨损体积成正比; 更接近于实际情况,具有更太的使用价值。试验研究表明,在 I4)只考虑复合片底部的磨损和摩擦,复合片侧面的磨损 实验室内模拟PDC钻头工作方式 ,可以得出与PDC钻头复合 和摩擦忽略不计。 片实际磨损相符的结论,从而为pDC钻头的合理设计和正确 根据PDC钻头工作原理,综合PDC钻头运动学、动力学 使用提供可靠的理论根据

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