33Mn2V油井管张力减径过程的三维热力耦合有限元模拟.pdfVIP

维普资讯 第26卷 第 5期 北 京 科 技 大 学 学 报 V0l1．26NO．5 2004年 10月 JournalofUniversityofScienceandTechnologyBeijing OCt．2004 33Mn2V油井管张力减径过程的 三维热力耦合有限元模拟 王辅忠 ’ 刘国权 张勇钢 ’ 1)北京科技大学材料科学与工程学 院，北京 100083 2)渤海大学物理系，锦州 121003 3)无锡西姆莱斯钢管有 限公司，无锡 214026 摘 要 利用MARCA／utoForge3．1元件 ，使用三维弹塑性热力耦合有 限元方法模拟采用新型 油井管用钢33Mn2V热轧制管 的双道次张力减径过程 ，并直观地显示 了三维管件材料 内部和 表面不 同方位 的金属流动、应力、应变和温度演化情况 ．模拟结果表 明：不论是工件表面还是 内部，在张力减径过程 中金属流动、应变、应力和温度分布都是不均匀的；分析成品管显微组 织时应 当考虑这些 因素 ． 关键词 无缝钢管：热轧；张力减径：有限元模拟 ：热力耦合仿真 分类号 TG163 随着有限元方法 (FEM)的不断改进和计算 生产 ：实验用样是取 自无锡西姆莱斯钢管公司提 机技术 的发展 ，在研究金属材料热轧、锻造等过 供 的 33Mn2V 钢连铸连轧管坯上切取其相 同部 程时，数值模拟技术 日益成为强有力的工具11-5]． 位 ，加工成若干个尺寸为 8n-lnlx15mill的试样 ． 生产无缝钢管的张力减径过程是一个重要而复 根据实际生产中的各种工艺参数，在热 ／力模拟 杂的工序，它不仅受材料的性能、变形温度、轧制 试验仪上进行热镦锻实验 ，将得到的流变应力 曲 速度、变形量、接触摩擦条件和减径率等的影响， 线按MARC／AutoForge3．1软件的要求格式代入计 还是一个三维热力耦合 的非等温过程 ．研究该过 算机中以备调用．所得流变应力曲线如 图 1所 程必须考虑工件和轧辊之 间的热传导、工件和周 示 ．不同温度下的热物理参数，如热导率、比热 围环境之间的热辐射和热对流，以及 由于金属变 容、热膨胀系数等，可直接从软件窗口中输入．不 形和摩擦产生的热量等～系列因素．这样复杂的 同温 度下的物理参数可通过表 l及外推法得到 过程要想找到准确的解析解是非常困难的，在本 文 中采用三维弹塑性热力耦合有限元方法对其 进行模拟 ，以了解毛管在双道次张力减径过程 中 内部发生 的一系列变化 ． 1 实验材料 试样 的化学成分 (质量分数)为：C，0．32％；Mn， 1．70％；Si，0．29％；S，0．006％； 0．013％； N，Ti等适 量 ．由于MARC／AutoForge3．1软件 的数据库 中没 有 33Mn2V钢的流变应力曲线，必须通过实验得 真应变 到．实验用钢 33Mn2V 由江 阴兴澄钢铁有限公司 图 1不 同温度下的流变应力曲线 ．应变速度为 0．02／s 收稿 13期 2003-11-20 王辅忠 男，43岁，教授 ，博士 Fig．1FlowstressatastrainrateofO．02Isatdifferenttem- -k 国家 自然科学基金资助项 目(No50334010) peratures 维普资讯 Vo1．26No．5 王辅忠等 ：33Mn2V油井管张力减径过程