TiCTi复合材料的高温塑性变形行为及微观组织.pdfVIP

第34卷 第12期 稀有金属材料与工程 、bI34．№．12 Decembcr2005 2005年 12月 RAREMFI虬MATERnLSANDENGINEER删G 李细锋，张凯锋，韩文波 (哈尔滨工业大学，黑龙江哈尔滨150001) 复合材料进行了高温压缩和高温挤压实验，利用扫描电镜(sEM)和光学显微镜(0M)分析了复合材料高温变形前后的微 观组织。实验结果表明：基体Ti与烧结助剂中的cu发生反应生成玻璃相Tjcuz。在高温塑性变形过程中，由于液相 9％，挤压比为16：l：复合材料高温塑性变 Tic“2的存在．使复合材料表现山良好的高温塑性变形能力，压缩率达到72 形后，材料中的孔洞明显减少，致密度得到提高，组织成分保持稳定；处于液相状态的Ticu：高温挤压后．细化成尺寸 为I岬～2um的小颗粒，均匀分布于基体Ti颗粒的周围。 关键词：Tic／Ti复合材料{液相烧结；高温压缩：高温挤压 中图法分类号：TB333 文献标识码：A 文章编号：1002—185x(2005)12-1994—04 1 引 言 的Ti粉，Tic粉，烧结助剂粉放入行星球磨机中混合 15 颗粒增强钛基复台材料(PTMc。)具有高的比强 h，球磨完的混合粉经280MPa冷等静压处理后． min，制取 度、比模量以及高的耐磨性能，被认为是能够弥补常 在1105℃温度下，进行无压真空烧结15 ji!15金属材料所不具备的特有性能的新型材料，可望成Tjc，n复合材料的坯料。 为21世纪广泛应用的材料之一。P1Mc。具有制造成 对制各好的坯料进行高温压缩和高温挤压实验。 本低，可以利用现有金属加工方法进行加工的优 高温压缩实验在zRY55型真空热压烧结炉中进行，压 点[…】，然而复台材料强度高，变形抗力火，塑性差， 使复合材料的加工成为难点。 料。高温挤压实验采用正挤压方式，挤压温度为1090 mm×18 ℃，毛坯为圣20 mm的圆柱坯料。为了便于 本实验采用液相烧结(LPs)制备Tic厂ri复合材料， 以铜基材料作为烧结助剂，使复台材料在高温塑性变 加工模具和脱模取料，采用组合闭式凹模，凹模锥角 形的过程中出现液相，减小复合材料的变形抗力，从 a=120。，挤压比R=16：l。 而提高复合材料的高温塑性变形能力口。J。采用LPs 制备复合材料，致密化和均匀化的速度比较快，致密 进行了分析。采用sEM，OM对高温塑性变形前后的 度比较高。与固相烧结的材料相比，液相烧结所获得 Tic／Ti复合材料的微观组织进行了观察。 的材料在显微组织、力学性能和物理性能等方面均较 3结果与讨论 优，从而可以扩大粉末冶金制品的应用范围，适应更 3．1 ‘ 为严酷的工作环境日，】。本研究对LPs制各的Tic／Ti XRD分析 复合材料进行了高温压缩和高温挤压实验，研究了 Tic门n复合材料的高温塑性变形行为和微观组织变化射线衍射图谱。从图l中可以看出，基体n和烧结助 规律。