旋转导向钻井工具导向力优化设计.pdfVIP

维普资讯 第 34卷第 2期 石 油 钻 探 技 术 Vo1．34．No．2 2OO6年 3月 PETROLEUM DRILLING TECHNIQUES Mar．．2006 ●钻井与完井 旋转导向钻井工具导向力优化设计 彭 勇 闰文辉 李继博 (两安石油大学机械工程学院，陕西西安 710065) 摘 要 ：以旋转导 向钻井工具的导向工况为背景，从旋转导 向钻井工具执行机构侧向力的规律分析入手，推导了 侧 向力和工具导向力的解析式，总结出了执行机构侧 向力厦其覆盖面角的变化规律 、工具导向力及其覆盖面角的变化 规律、工具导向力在导向方向厦其垂直方向上两个分量的变化规律。从保持导向力平稳等 目标出发，以上盘阀高压孔 圆心角为基本变量，给出了最优的导向力及其产生的务件，为工具结构参数的设计提供了依据。 关键词 ：旋转钻井 ；导向钻井 ；钻井工具；优化设计 中图分类号：TE921．2 文献标识码：A 文章编号：1001—0890 (2006)02—001O-05 1 概 述 高压孔 直接推动钻头产生侧向力是当今国外钻井工程界 与下氇阀配台蚵 已商业化的3种导向钻井工具导向原理之一_l1』。该 J穗阀 工具随钻具下入井后 ，根据井眼设计轨迹与实钻轨迹 的偏差[8]，实现两种工作功能：一是 自动调整井斜 角、方位角；二是 自动保持井斜角、方位角不变 。但 与L斑阑配台面 无论处于调整功能还是保持功能，产生侧向力的柱塞 和巴掌等执行部件 (以下简称执行部件)都随钻具一 块旋转 ，即所谓 的旋转导 向。侧 向力除了受柱塞尺 寸、工具内外钻井液压差的影响外，还和上盘阀高压 图 1 上盘阀和下盘阀基本结构 孔尺寸以及下盘阀钻井液孔通道密切相关 (见 图 1)。 上盘阀的高压孔和钻柱 内的高压钻井液相通，而下盘 、 、 ＼ 阀3个钻井液通道则和钻柱外环空中的低压钻井液相 通，上盘阀的高压孔通过盘阀的键与工具稳定平台的 控制轴相连 ，并由其控制着低速旋转或者不转 ，下盘 阀则随钻柱一块旋转，旋转过程 中依次与上盘阀接通 的下盘阀钻井液通道将流过高压钻井液并推动柱塞和 Ⅲ 执行部件产生推靠井壁的侧向力，工具的调整或保持 图2 上下盘阀圆心角及相关角几何关系 功能的实现正是 由这个侧 向力来完成的 ]。笔者着 具的基本原理，在实现调整或保持功能的工作过程 重研究上盘阀高压孔所对应圆心角对工具侧向力的影 中，任何时候至少应有 1个执行部件 (巴掌)对井壁 响，当下盘阀为 3个钻井液孔通道时，从理论和实际 作用，同时，任何时候最多只能有2个巴掌对井壁作 结合上证明了高压孔所对应圆心角为 l8o。时，工具 用。因此，在忽略柱塞伸出和缩 回的滞后影响及下盘 侧向力处于较好的状态，为工具结构参数的设计提供 了依据 。