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5052H19合金薄板中间退火工艺研究.pdf

维普资讯 《铝加工 》 加工工艺 2003N91总第 148期 5052H19合金薄板 中间退火工艺研究 胡常 云 (西南铝业集团公司.重庆 九龙坡 401326) 摘要 :研究了5052铝合金薄板最终冷变形之前的中间退火工艺 。实验结果表 明.当板材厚度为i.0mm时.在400℃ 下进行的软化退火并不能使其顺利轧至成品厚度0.i4mm.而必须轧至0.25mm于230~260℃进行不完全退火 .这 样既能满足轧制工艺塑性 的要求 ,又能通过组织遗传获得盯b一305MPa、6—4.0 的力学性能 .达到百叶窗用材要 求的HI9使用状态 。 关键词 :铝镁合金 ;加工硬化 ;中间退火 ;组织 ;性能 Study on Interm ediateA nnealingProcess for5052H 19AlloySheet HU Chang—yun (SW A,Chongqing,401326) Abstract:Thispaperstudiesintermediateannealingprocessbeforefinalcolddeformationfor5052Alum inum alloy Kdywords: AI-M galloy;workinghardening; intermediateannealing; structure;property 由于5052铝合金百叶窗具有外形美观、使用方 效解决上述问题 。 便、重量轻及价格便宜等优点 ,作为装饰材料在 日 常生活中越来越受到人们 的青睐。但铝镁系合金属 1 实验 方法 于热处理不可强化型合金 ,随着冷变形量的增加, 合金的抗拉强度特别是屈服强度显著提高,而延伸 5052合金铸锭采用半连续铸造法生产 ,470℃ 率则急剧 降低 ,体现 出明显的加工硬化特征 。同 均匀化处理 ,热轧至3.5ram然后冷轧至1.0mm, 时 ,Mg与铝基体作用形成B (MgAI。)相 ,易在晶 经过400℃退火保温l小时后轧至0.25ram,冷轧变 内和晶界不均匀析 出,降低Al—Mg合金的固溶强化 形 量为75 ,分别于130℃、160℃、190℃、210 效果和耐蚀性 。以前 的生产工艺 ,采用1.0mm退 ℃、230℃、260℃、300℃退火 ,保温1小时 ,最终 火板材直接冷轧至0.14mm,由于冷轧变形量大 , 轧至0.14ram,冷轧变形量为44 。 变形抗力增加而塑性不足 ,导致废品率高且表面质 各个主要工艺环节均取样进行 了金相显微组织 量差。作者针对这一问题进行了研究,发现在终轧 观察 ,对 1.Omm厚 的退火卷材作 了加工 硬化试 之前增加一次中间退火 ,严格控制退火工艺,可有 验 ,检测了各个退火温度下的力学性能 。 2002-- 2-- 10 作者简介:胡常云(1965一),男,四川广安人,1989~南方冶金 2 实验 结5不果 胡常云 男,酬 广安人, 南方冶金 学院毕业 ,压力加_T-专业_T-程师.

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