YBO3Eu荧光粉的水热法制备及形貌控制.pdfVIP

V01．25 高等学校化学学报 NO．9 2 004年9月 CHEMICALJOURNALOFCHINESEUNIVERSITIES 1585～1588 YB03：Eu荧光粉的水热法制备及形貌控制 何玲，王育华 (1．兰州大学材料科学系；2．中国科学院兰州化学物理研究所固体润滑国家重点实验室，兰州730000) 摘要用水热法在低于300℃成功地制备出具有不同形貌的YBOs：Eu3+荧光粉，其反应温度比固相反应降 低了约800℃．研究了初始原料、pH值、反应温度、反应溶剂和催化剂等条件对目的产物形貌及粒度的影 响，得到了具有Vaterite结构、粒度分布均匀的球形荧光粉的最佳合成工艺．在254／im激发下，水热法制备 的球形Y。瑚Eu。。。BO。荧光粉最强发射峰位于598nm处，属于Eu3+的5D。一7F1的跃迁，是固相反应所得样 品的1．5倍．这些结果表明，在PDP和荧光灯等显示和照明用荧光粉的制备中水热法具有潜在的应用前景． 关键词水热法；YB03：Eu3+；形貌控制；荧光粉 中图分类号0614 文献标识码A 文章编号0251—0790(2004)09—1585—04 等离子平板显示器(PlasmaDisplay 素[1’引．发光材料的发光特性依赖于粒子的形貌、粒度和粒度分布等因素，高分辨率显示器对荧光粉形 貌的要求更加严格．研究表明，球形荧光粉涂覆性好，致密性高，可以减小荧光粉表面的光散射，发光 vim激发下有较高的发光效率[5]． 的红色荧光粉，其在紫外一真空紫外区有良好的吸收，在147 100～1 (Y，Gd)BO。。Eu。+一般采用固相反应(sR)合成，反应温度为1400℃，要加入过量的 H。BO。或者B。O。以补偿高温煅烧过程中B的损失．高温煅烧易引起烧结现象，要得到粒度适合，分布 均匀的荧光粉就必须通过研磨，但这样会降低荧光粉的亮度并且很难控制其形貌[6]． 水热法(HR)具有反应条件相对温和、合成温度低、产物粒度和形貌可控等优点，制备的粉体结晶 荧光粉，但未对粒度和形貌的控制条件进行详细的研究．本文通过对水热反应条件的控制，制备了单 相、分布均匀、形貌和粒度不同的YBO。：Eu抖，并研究了其发光特性． 1 实验部分 始原料，将Y，B和Eu分别按化学计量比混合后(原料中有氧化物时先将其用硝酸溶解后再蒸干)，加 入蒸馏水或者蒸馏水一乙醇作为反应溶剂，用氨水调节体系的pH值，将混合溶液转移到有聚四氟乙烯 衬里的不锈钢反应釜中，在不同温度下保温6h．反应结束后，随炉冷却到室温，分别用无水乙醇和蒸 馏水洗涤，最后过滤并于100℃干燥后即得所需目的产物．为了对比，采用固相反应法制备了YBOs： h即得样品． h，取出并再次研磨后，于1100℃热处理2 混合、研磨均匀后，在500℃加热2．5 用日本理学Rigaku 真空扫描电子显微镜观察样品的形貌，用ShimadzuRF一540型荧光光谱仪在室温下测得紫外激发光谱 收稿日期：2004—03—29． 资助． 联系人简介：王育华(1965年出生)，男，博士，教授，博士生导师，主要从事VUV发光材料及长余辉材料研究． E—mail；wyh@Izu．edu．erl 万方数据万方数据 高等学校化学学报 和发射光谱． 2结果与讨论 表1列出了反应的初始原料、反应溶剂等水热反应的条件．在所给条件下，反应时问均为6h．由 于不同的初始原料会形成不同的反应前驱体，不同前驱体的生成能和结合能不同，从而生长基元和由 生长基元形成的基团的稳定性有差别，所以初始原料对产物的形貌和粒度有较大的影响．例如，用 Eu(N0。)。和硼酸三丁酯为初始原料得到的． Table 1 Thereactionco