工程质量管理措施(8页).docVIP

更多资料请访问精品资料网() 更多企业学院：/Shop/ 《中小企业管理全能版》 183套讲座+89700份资料 /Shop/40.shtml 《总经理、高层管理》 49套讲座+16388份资料 /Shop/38.shtml 《中层管理学院》 46套讲座+6020份资料? /Shop/39.shtml 《国学智慧、易经》 46套讲座 /Shop/41.shtml 《人力资源学院》 56套讲座+27123份资料 /Shop/44.shtml 《各阶段员工培训学院》 77套讲座+ 324份资料 /Shop/49.shtml 《员工管理企业学院》 67套讲座+ 8720份资料 /Shop/42.shtml 《工厂生产管理学院》 52套讲座+ 13920份资料 /Shop/43.shtml 《财务管理学院》 53套讲座+ 17945份资料? /Shop/45.shtml 《销售经理学院》 56套讲座+ 14350份资料 /Shop/46.shtml 《销售人员培训学院》 72套讲座+ 4879份资料 /Shop/47.shtml 工程质量保证书 (一)工厂质量管理制度 1、公司成立质量管理组织机构，由公司主要领导负责指挥，工厂健全三级管理网络。 2、质量管理员、质检员进行培训上岗，定期业务考核。 3、所用仪器、量具定期检测，校准。 4、型材、配件和其它辅助材料进厂，严格检验，不合格材料一律不准进厂；同时。不合格成品也一律不准出厂。 5、公司定期召开质量会议，对提出合理化建议并给公司带来效益者与以奖励。 (二)配件和其它辅助材料进厂检验制度 1、配件和其它辅助材料进厂，必须有该产品合格证。 2、仓库负责检查进厂材料的规格、数量。 3、配件、辅助材料、外加工件进厂进行化学、物理性能复测。 4、结构胶进厂，要核对生产日期、有效期，并取样进行相溶性试验。 (三)半成品、成品检验制度 1、加工安装过程中，实行专检、自检、互检相结合的检验方法，做到以防为主，把不合格品排除在生产进程中。 2、加工安装过程中，各班组必须进行自查，并做好原始记录；车间和项目部质检员在整个生产安装中，对各工序进行轮流检查合格后，同时出产品合格证，现场应派人进行验收。 (四)产品质量信息制度 1、严格按国家规范标准进行塑窗的设计、制作和安装，同时还要参考地方规范。 2、对原材料、零部件进厂，必须做复测检测，以保证其可靠性、安全性。 3、产品运到现场后，须把验收情况汇报给有关部门。 (五)工程质量管理措施 1、在工程执行过程中，我公司将制定一个严密的质量保证计划，以保证严格执行标准，并满足所有设计要求。 2、从设计、材料供应、制作、安装、竣工后服务等各环节，实现全过程的质量管理。 3、公司从上层到各级管理部门，到具体施工人员，人人都为提高工程的质量不定期检验，为加强质量管理尽职尽责，即全员参与质量管理。 4、全体职工树立上道工序保下道工序，道道工序保工程完工质量的指导思想。 5、坚持预防为主，检验相结合的方针，工程质量是设计制作安装出来的，在这个过程中发现质量异常及时分析并排除，同时检验人员严格把关，不能丝毫放松。 6、在整个制作安装过程，采用先进的塑窗技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化。同时使用先进的制作安装设备，以保证工程质量。 7、对供应材料的质量进行严格管理： (1)选择供应厂商应有一定知名度，有供应能力、质量合格证能力，并提供有效的材料合格证书。 (2)指派专人严格检验供应厂商提供的材料品种、规格、质量。拒收不符合标准和设计要求的材料。 8、在合同执行中，与总包和监理人员密切合作，为其提供进出工地的方便，以有利于全过程质量的控制。 9、向总包方提供材料样品，并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书。 10、隐蔽部位安装完毕时，我公司派专职检验人员进行检查，并提前通知监理进行检验，监理检验验收合格后方可封闭。 11、在施工中，专职检验人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检验，合格时方可进入下一道工序施工。 12、公司采用全方位进行质量跟踪的形式，定期反馈各部位、各道工序的质量信息，保证能及时制定有关纠正措施，同时通过质量跟踪保证已经采取的纠正措施得到落实和取得成效。 13、建立完整的工程质量档案，并充分发挥工程质量档案特有 作用。即把从设计、材料供应、制作、安装直至完工使用等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。同时根据质量档案，为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。 14、工程总体完工，由总包方组织人员按工程质量验收和设计图纸要求进行验收。 15、工程交付使用后，我公司除负责保修期