一高一中一低配料方案在2 500td生产线上的应用.pdfVIP

2007．No．7 水渗删T 一41一 一高一中一低配料方案在2500t／d生产线上的应用 向安斌 (新疆青松建材化工(集团)股份有限公司库车水泥厂，新疆库车842000) 中图分类号：TQl72．622．26文献标识码：B 文章编号：1002—9877(2007)07—0041—03 笔者通过2500洲熟料生产线的生产实践证明： 2原燃料化学分析 采取高饱和比、中硅酸率、低铝氧率的优化配料方案， 原料化学成分见表2，煤的工业分析见表3。 能与原燃料特性及窑工况相互匹配，可取得优质高产 表2原料化学成分 ％ 的效果。 名称 LossSi02A1203Fe203Ca0M90S03 ∑ 1 熟料烧成系统主要工艺设备 石灰石 40．273．01 1．25 O．8l 50．751．82 O．3498．25 熟料烧成系统主要工艺设备见表l。 砂岩 2．48 80．377．62 2．4l 2．70 1．06 0-3797．01 表1烧成系统主要工艺设备配置 页岩 4．08 58．3220．904．35 4．83 3．02 O．35 95．85 设备名称 主要技术参数 铁粉 0．51 29．526．06 50．512．09 2．84 2．18 93．71 型号：M瑙3626，台产：175t／ll，磨盘转速：25．7r／min， 立式辊磨、 煤灰 50．0420．575．98 10．192．2l 1．01 90．oo 、主电动机功率：2200kW 叫．0m×60m，能力：2500洲，转速：0．387～3．87r／min， 表3煤的工业分析 回转窑 斜度：4％，主电动机功率：315kW l删％ A一％ v0％ FC0％ Q。√(kJ，kg) RF5，2500预热器，规格：C1：2一蚴600mm，C2和C3：1一 预热器十 l 1．52 22．65 33．42 42．41 22750 06500mm，C4和C5：1一中6800mm；管道式在线双喷腾 分解炉 分解炉，规格：中510()mm×30000mm 3一高一中一低配料方案的提出 型号：M6—2×29No．31．5F，处理风量：460000m3m， 高温风机 全压：7500Pa，主电动机功率：1400kW 3．1原配料方案 型号：LBT32216，生产能力：2500“d(最大2750t／d)，原配料方案为两高一中，即“中饱和比、高硅酸 第三代篦冷机 篦床有效面积：65．2m2 率、高铝氧率”，控制的熟料三率值为：删=0．89±0．02， 风扫式煤磨 型号：MFB2880，能力：16～17l／}l，主电动机功率：450kW 分、率值及矿物组成见表4。 低(即减少一定用煤量)的情况下，熟料fCa0仍能保 这种热耗的降低本质上是由于煤矸石取代了部分用 持较低的水平。这表明由于煤矸石的存在，使生料自 煤而起到了节煤降耗的作用；4)使用煤矸石后，熟料 身具有一定的发热量，这样生料颗粒预热分解过程由 fCa0保持在较低