2015炼铁工作总结1#.xlsVIP

Sheet31 Sheet30 Sheet29 Sheet28 Sheet27 Sheet26 Sheet25 质量目标3 工作总结3 质量目标2 工作总结2 质量目标1 工作总结1 炼铁厂2015年1月份质量工作总结（1#高炉） 质量部： 炼铁厂1#高炉1月份共计生产和扣渣后全铁产量吨61920.12(较上月高8942.46吨），本月因炼钢问题被迫检修3小时。本月[Si]合格率92.00％，[S]合格率100％，产品主要技术质量指标如下表： 1月份高炉技术质量指标对比 时间 指标 计划指标 1月份 实际指标 本月与计划指标对比 12月份 实际指标 本月与上月指标对比 产量（t） 号外产量（t） [S]合格率([S]0.07%) (%) [Si]合格率([Si]0.8%) (%) 一级品率([Si]=0.25%-0.60% ([S]≤0.04%） 铸造生铁产量（[S]1.25%)(t) 焦比（Kg/t) / 焦丁比（Kg/t) 煤比（Kg/t) 综合焦比（Kg/t) 铁水含硫量 铁水含硅量 综合入炉品位 技术质量分析： 1、在1月份的生产过程中，4日因配合炼钢检修，休风180分钟。因多次休风恢复炉况，影响铁水质量及产量。 2、烧结频繁停机,烧结矿质量差，又吃落地矿对炉况有波动。 3、本月铁水质量合格率100%，炉况恢复期及炉况难行期间产生了号外铁。 4、本月铁水一级品率为91.62％,未完成计划指标。 5、下月的工作重点是提产、降耗、抓质量。 炼 铁 厂 2015年炼铁1月份质量目标完成情况(1#高炉） 单位 目标 1月 炼铁厂 一、生铁、铁水 1、质量合格率： 100% 完成目标， 2、内控一级品率：80%（生铁含硅量=0.25-0.6% 硫≤0.07%） 本月一级品率91.62%， 3、铁水含渣量： 0.3% 完成目标，炼钢分厂无争议 二、煤气 1、煤气含尘量：5mg/m3 完成目标，煤气用户无争议 2、煤气温度：60摄氏度 炉前工段 1、铁水含渣量： 0.3% 2、水渣含干渣量：零 完成目标，客户无争议 卷扬上料工段 1、筛分料流：烧结矿料流要求≤20Kg/秒、球团矿料流要求≤40Kg/秒、焦炭料流要求≤15Kg/秒 完成目标，高炉槽下筛分可控 2、杜绝混料、错料、误料发生 完成目标 3、物料计量误差：≤0.5% 热风煤气除尘工段 1、热风温度质量目标： 平均风温≥1150摄氏度 （冬季平均风温≥1110摄氏度） 2、换炉热风压力质量目标：＜12Kpa 3、煤气含尘量：＜5mg 指标完成 水、煤工段 1、杜绝风口小套被煤枪煤粉磨损 2、对冷却系统漏水及时、准确判断 3、准确测量水温差 原料车间 1、杜绝料场混料 2、杜绝高架料仓混料 3、杜绝高架料仓单仓槽存仓位低于40%而继续使用 4、杜绝高炉断料 喷煤工段 1、煤粉细度：-200目≥75%； 2、煤粉产量：使用神火煤时保证高炉每小时14吨煤量要求；使用久隆煤时保证高炉每小时13吨煤量要求 （冬季水份高时保证高炉每小时11.5吨煤量要求） 3、发生煤粉堵煤枪、堵分配器、堵管道现象要及时检查处理 运行工段 一、风机岗位 1、加、减风不得反向操作 2、加、减风操作不得超过工长要求值的3KPa 3、不得发生风机操作失误导致的高炉断风、减风事故 二、水泵岗位 1、不得发生操作失误造成的水压波动超过50Kpa 2、突然停水后柴油机要按技术要求启动，保持保安供水 3、不得发生人为原因断水、低水压、水冲渣事故 机修车间、电仪车间 1、因机械设备引起的高炉非计划休风率不得超过0.1%、慢风率不得超过0.2%的，不得因检修质量影响二次休风和慢风，检修项目完成率不得＜97% 2、因电仪设备引起的高炉非计划休风率不得超过0.1%、慢风率不得超过0.2%的，不得因检修质量影响二次休风和慢风，检修项目完成率不得＜97% 炼铁厂2015年2月份质量工作总结（1#高炉） 炼铁厂1#高炉2月份共计生产和扣渣后全铁产量吨6563.38(较上月差55356.74吨），本月因炼钢问题被迫休风15小时29分钟。本月[Si]合格率87.93％，[S]合格率100％，产品主要技术质量指标如下表： 2月份高炉技术质量指标对比 2月份 实际指标 1、在2月份的生产过程中，1日因炼钢停产，休风674分钟。2日因炼钢事故无计划休风255分钟。共休风929分钟。5日计划闷炉。因多次休风恢复炉况，影响铁水质量及产量。 4、本月铁水一级品率为87.93％,未完成计划指标。 2015年炼铁2月份质量目标完成情况(1#高炉） 2月 本月一级品率87.93%， 炼铁厂2015年3月份质量工作总结（1#高炉） 炼铁厂1#高炉3月份共计生产和扣