冶金装备失效分析及其预防的探讨.pdfVIP

11 工业技术 冶金装备失效分析及其预防的探讨 叶慧丽 （江苏省产品质量监督检验研究院 , 南京 210007） 摘　要：冶金装备在我国现代化生产中发挥重要作用，在钢铁生产、装备制造中发挥着重要作用。冶金装备失效是影响其工作能力的重要因素， 必须要采取一系列措施开展装备失效预防处理工作，为现代冶金装备管理奠定基础。本文以此为背景，先通过实际案例，分析冶金装备失效的 原因，并提出几点解决措施，以求为冶金装备失效预防提供理论支撑。 关键词：冶金装备失效；预防措施；解决措施 1　冶金装备失效实例分析 　　总结：磨削加工不当、热处理流程不科学是引发十字头断裂的 重要危险因素。 1.1　3100KW液力耦合器飞裂事故分析 1.3　2000t剪切机主轴铜瓦磨损失效 　　某钢厂引入新型调速型 3100KW 液力耦合器，仅使用不足一年 　　初轧厂 2000t 剪切机主轴铜瓦，使用 BC3 材料制成，后受资金 便发生耦合器飞裂事故，造成了严重的经济损失。本文统计该液力 问题等影响，转用国产同类零部件，其接触面顶、供油条件、加工 耦合器运行过程中的基本参数，具体资料见表 1。 尺寸等数据与原材料相似。在运行初期正常，但 40d 后，开始出现 表 1　液力耦合器故障发生时基本参数 主轴烧粘现象。对其进行磨损性能分析，结果发现： 　　（1）摩擦副磨损后表面出现大量氧化铝，其形成了大量的氧化 组别 耦合器工作时的功率 输入转速 输出转速 控制系统 膜微凸体，微凸体数量增多导致摩擦副的接点数量增多，最终造成 实际数据 3100KW 1485r/min 1435±5r/min 电脑控制 大规模磨损情况。 　　（2）轴瓦破损特征较为明显，主要表现为： 　　事故发生后，相关部分对残骸进行测试，结果发现： 　　　1）出现大范围重叠叉开裂纹； 　　（1）耦合器质量较差，存在严重的缩孔现象；材料强度未到达 　　　2）材料出现严重的剥落现象； 相关规范，且疲劳试验结果显示该材料的抗疲劳性能差；材料 Si 超标， 　　　3）氧化膜面积增大。 显微组织检查发现大面积的块状 CuAL2 ，说明该材料的合金固溶不 充分。 2　冶金装备失效预防措施 　　（2）泵轮上 30 片叶片全部断裂，且多为疲劳断裂，裂源位于 2.1　应用新的设备检修技术，提升在役检查能力 叶片根部，具有较多台阶，说明断裂处出现大规模应力集中现象； 　　故障诊断属于一种新型的设备管理技术，通过直接作用于实际 泵轮残骸呈“秃头”形状，仅有 6 个叶片出现撞击断裂口，说明该 生产，进而积极避免设备故障的发生。 泵轮根部所受到的力较为集中。