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化工生产中的设备密封及方法.pdf

投资与创业2012-11 工业技术 化工生产中的设备密封及方法 徐克东 (烟台万华聚氨酯股份有限公司山东烟台264006) 摘要:石油化工企业要实现无泄漏,解决好设备泄漏问题尤为重要,它不仅涉及节能和环境污染,更重要的 是关系到长周期安全运转。为了比较合理地解决设备密封泄漏问题,本文介绍了化工生产中设备密封问题的重要 性。然后简要介绍了常用的设备密封及其方法。 关键词:化工生产;设备密封;泄漏 现代工业对密封的可靠性提出了越来越高的要求。密封失 应力求结构紧凑,系统简单,制造维修方便,成本低廉。大多数密 效不仅会造成巨大的经济损失,而且会污染环境。甚至酿成重大 封件是易损件,应保证互换性强,实现标准化、系列化。各种类型 人员伤亡事故。密封可分为没有相对运动或相对静止接合面间 的密封,均有其自身的特点和使用范围。设计密封时应先进行分 的静密封和相对运动接合面向的动密封两类型。 析比较。密封件应根据与密封部件相关的工作情况(动、静)和工 一、泄漏与密封 作环境(温度、压力等)以及工作介质的性质来选用相应的材质、 泄漏是机械设备常见的故障之一。造成泄漏的原因主要有 类型。 两个方面:一是机械加工存在的问题,机械产品的表面必然存在 三、垫片密封 各种缺陷及形状、尺寸偏差,因此,在机械零件连接处不可避免 垫片密封在中、低压密封中量大而广。在化工企业中.垫片 地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过问 密封随处可见。例如,设备上的人孑L、手孔、视孔、大盖法兰连接 隙而泄漏。消除或减少任一因素都可以阻止泄漏。密封的作用就 处、各种工艺线、仪器仪表接管与设备、机、泵、阀门法兰等连接 是将接合面向的间隙封住、隔离或切断泄漏通道.增加泄漏通道 处,都有这类结构。在化工设备中,垫片密封占静密封的很大部 中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄漏物质造成压 分。 力,与引起泄漏的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄漏。 垫片密封在现代工业中占有很重要的地位。密封失效造成 真空密封的泄漏量与密封形式、密封材料、密封面加工精度 的跑、冒、滴、漏严重影响生产的连续性,密封的好坏直接关系到 及装配质量等因素有关。密封作用的有效性用“密封度”来衡量。 生产安全,因此,垫片密封的发展越来越受到人们的重视。垫片 密封度可以用单位时间内介质的体积或质量的泄漏量,即泄漏 密封技术的发展是随着压力容器的发展而发展的.应用范围越来 率来表不。密封的泄漏量为零的理想情况称为“零泄漏”。一般来 越广。随着现代工业特别是石油化学工业、原于能工业、大型电 讲,静密封可能达到零泄漏,但对于动密封,由于接触密封面的 站的兴起,压力容器向高温、高压、高真空、深冷和大型化发展, 任何相对位移都会给接合表面上的粗糙处泄漏介质创造条件, 对垫片密封提出新的要求,各种新型结构和新型材料不断出现, 要达到零泄漏是特别困难的。工程上常对重要密封规定密封度 解决了许多长期存在的难题。例如,柔性石墨(亦称膨胀石墨)垫 的许用值。 片一经问世,就以其优良的密封性能得到推广应用。 密封性能是评定机械产品质量的一个重要指标。设备中的 在上、下法兰之间放人垫片并拧紧螺栓后。法兰将垫片压 工作介质或润滑剂的泄漏,会造成浪费并污染环境;易燃、易汤、 紧。当通入介质后,泄漏的途径有两条:一是通过垫片内部渗漏; 剧毒、腐蚀性、放射性物质的泄漏,会危及人身及设备的安全;环 二是通过垫片与两法兰之间泄漏。当采用具有毛细孔的疏松材 境中的气体、灰尘、水等进入机械设备内会导致轴承、齿轮等过 料傲垫片时,易产生渗透泄漏。渗漏与介质的物性有关。例如,采 早地磨损报废,漏入化工装置内会影响化工产品纯度:流体机械 用石棉橡胶板做密封垫片,当温度和压力相同

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