印尼高水份褐煤制粉系统选型分析.pdfVIP

工 业 技 术 SCIENCE＆TECHNOLOGY 皿圆 印尼高水份褐煤制粉系统选型分析① 陈扣军 (国华印尼发电有限公司 印尼南苏) 摘 要 ：根据印尼褐煤 高挥发份，高水份的煤质状况，研究中速磨与之 匹配的最佳制粉特性，为今后研磨此类煤种提供 了参照和借鉴。 关键词：高水份 褐煤 中速磨 中图分类号：TM621 文献标识码 ：A 文章编号：1672--3791(2012)08(c)-0077--01 印尼南苏地 区煤质为高水份 、高挥发 型选择 ，主要取决于干燥 出力。为满足制约 都能满足需要 。而印尼煤对磨煤机研磨要 份 、低热值褐煤 ，平均全水含量40％左右。因 中速磨制粉系统的影响，提高一次风温设 求低 ，干燥能力要求高 ，需要先保证干燥出 此燃用此类煤种需要在磨煤机选 型上进行 计额定一次风温为401℃，一次风率提高至 力。如果选用ZGM ll3K型磨 ，满足干燥出 充份论证 ，并根据其变化及时做 出相应 的 总风量的40％。国华印电选择ZGMl13G型磨 力 ，则设计研磨出力将高 出需求研磨 出力 运行调整 。高水份、高挥发份褐煤的研磨在 煤机 。 较大 ，磨机容量存在很大的裕量 ，干燥 出力 国华系统 ，甚至在 国内电力系统也是不多 ZGMl13G型磨煤机 (BMcR工况)出力 与研磨出力明显不匹配。选择ZGM113K型 见的。因此 ，研究此类煤种的制粉系统适应 为36T／H，煤全水份34％，空气干燥基水份 磨可能出现制粉出力不够 ，厂用 电增加的 性 问题也是必要 的。 l7．6％，磨入 口风温400℃，出口温度70℃。 不利影响 。因此 ，应该对磨煤机 出力重新优 zGM113G型磨煤机最大研磨 出力为90T／ 化 设计。 1煤样分析 H，标准研磨出力为47．04t／h(当R90=20％， 通过 比较计算 ，建议 印尼 的煤种使用 印尼南苏褐煤经过 多次在磨煤机入 口 HGI=50，WY=10％，Aar≤20％)，因原煤水份 ZGM95G—I型磨煤机 ，与ZGM113K型磨相 取样化验 ，煤样含水量校核水份 (Mt)高达 比设计值高出很多，受干燥能力的限制 ，实 比。磨型减小一档 ，最大研磨 出力58．2T／ 39．3％，挥发份 (Vr)55．14％。此类 褐煤 易燃 际磨煤机 出力仅为34T／H，研磨 出力的余 H，但最大干燥 出力达到 了41．6T／H，完全 易爆 ，又 由于水份较大难以研磨，因此制粉 量根本没有用上 ，ZGM113G型中速磨煤机 能满足本工程 的需要 ，并且研磨 出力和干 系统的干燥问题便是选用此类煤种的最主 勉强能够提供锅炉接近额定负荷运行的煤 燥出力匹配很好 。ZGM95G—I型中速磨通过 要的研究方 向。(如表1) 粉量 。 提高转速、增大份离器和风环、增加一次热 以上 情 况说 明 ，初 步 设计 暂 定 的 风量来提高了干燥 出力。 2 制粉系统选型 ZGM ll3K型磨 的最大研磨 出力可以达到 最终确定了磨机型号为ZGM95G—I型。 磨煤机与制粉系统 的确定 ，是根据煤 90T／H，对于印尼褐煤 的高水份特点，其最 磨煤机设计 出力 (BMCR工况)为36．3T／H， 的燃烧特性 ，磨煤机的制粉特性及煤粉细 大干燥 出力也仅 能达 到34～36T／H，仅能 煤全水份37．8％，空气干燥基水份 18．47％， 度的要求 ，结合炉膛构造 ，燃烧器构造来综 接近设计出力，没有余量 ，两种 出力存在 明 磨入 口风温390℃，出口温度65℃，最大研 合考虑 ，以达到磨煤机、制粉系统