河南油田污水配注聚合物技术研究.pdfVIP

石油天然气学报 2012年2月 第34卷 第2期 JournalofOilandGasTechnology Feb．2012 Vo1．34 No．2 河南油 田污水配注聚合物技术研究 赵玉坤 (中石化河南油田分公司第二采油厂，河‘南唐河473400) 丁虎兵 (中石化河南油田分公司第一采油厂，河南桐柏474780) 郭志涛，李 浩，杨国武，张运彩 (中石化河南油田分公司第二采油厂，河南南阳473400) [摘要]河南下二门油田自1996年开始聚合物驱到2006年 8月以来，配、注聚合物一直采用采出污水， 2006年 9月核二段 Ⅱ油组、Ⅲ油组进行二次注聚时，古城油 田泌 123区、泌 124区2006年开始注聚，新 建聚合物母液配制系统所配制的聚合物母液粘度远远达不到方案要求。在分析原因后进行 了污水曝氧除 硫后配、注聚合物的试验 ，结果表 明聚合物母液粘度 (5000mg／L)提高 300 ，单井井 口粘度平均提高 73．7 。 [关键词]采 出污水 ；聚合物配制；曝气除硫 ；提高粘度 [中图分类号]TE357．46 [文献标识码]A [文章编号]1000—9752 (2012)02—0271—02 1 存在的问题 下二门油田自1996年开始聚合物驱 (以下简称 “聚驱”)，到 2006年 8月，由于缺乏合适的清水水 源 ，配 、注聚合物一直采用采出污水，母液采用水力喷射污水配制 ，污水稀释混配聚合物母液 ，母液稀 释后粘度 、浓度达到聚驱方案的要求 。 2006年 9月，为满足下二门油 田核二段 Ⅱ、Ⅲ油组二次注聚的需求 ，新建 了一套母液配制装置 ， 采用的是风送干粉分散方式、污水配制聚合物母液、高压污水稀释的工艺。投产后发现 5000mg／I的聚 合物母液粘度仅 800～850mPa·S，按聚驱方案稀释至 1800mg／I的聚合物溶液粘度为 8～15mPa·S， 远远达不到聚驱方案所要求的50～60mPa·S的粘度要求 。 古城油田泌 123区、泌 124区分别于 2006年和 2008年开始聚驱 ，新建一套聚合物分散溶解装置， 与下二门油田2006年新建 的母液配制装置工艺完全相 同，投产后暴露出的问题也一样 ：母液粘度和井 口粘度远远达不到方案要求。 2 原因分析 2．1 对两种聚合物母液配制工艺的对 比 水力喷射配制工艺 、风送配制工艺是聚合物母液配制的两种常见工艺 。水力喷射配制工艺即聚合物 干粉与污水经水力喷射头混合后进熟化罐 ，经搅拌溶解熟化一定时间后 ，由螺杆泵供液给注聚泵升压 ， 再与高压污水经静混器混合后去注聚井井口。风送配制工艺即聚合物干粉与水经水粉混合头混合后进缓 冲罐初步混合后经螺杆泵送至熟化罐 ，经搅拌溶解熟化一定时间后 ，由螺杆泵供液给高架母液储罐 ，再 经注聚泵升压后与高压污水经静混器混合去注聚井井 口；或由螺杆泵供液经注聚泵升压后再与高压污水 经静混器混合去注入井 口。 [收稿日期]2012—01—11 [作者简介]赵玉坤 (1969一)，男，2006年中国石油大学毕业，工程师，现从事采油工艺技术研究工作。 石油天然气学报 *油气 田开发工程 2012年 2月 2．2 影响聚合物溶液粘度的因素 国内外聚合物研究表明影响聚合物溶液粘度的因素包括 3类 ：①驱油聚合物结构及特性对粘度的影 响 (主要包括聚合物的类型 、结构、分子量 、水解度等)；②驱油 聚合物环境 因素对粘度的影 响 (主要 包括溶剂 、温度 、矿化度 (盐含量)、离子组成与含量 、剪切速率、氧及细菌等)；③现场配注工艺设备 及条件对粘度的影响 (主要包括搅拌时间与速度 、聚合物的熟化时间、聚合物的加入方式和速度、配注 用泵、管线 、阀门及注入速度等)。对 比影响聚合物溶液粘度 的因素，结合研究实施的工艺改进后 的试 验结果 ，表明可能是两种配制_丁艺造成的溶剂 (水质)的不同导致聚合物母液的粘度相差很大。 水力喷射配制工艺 中污水经水力喷射头后有一定的曝气作用 ，而风送配制工艺中污水未曝气。为进 一 步验证污水曝气对聚合物溶液粘度的影响，进行了古城油田污水曝气前后水质主要指标变化对 比，结 果表明，污水曝气后硫化物和硫酸盐还原菌的含量明显减少 了。 污水曝气原理 ：油田采出污水中含有大量的硫酸盐还原菌、腐生菌和铁细菌等众多