三价铬体系铬镍合金电镀工艺及镀层性能的研究.pdf

三价铬体系铬 镍合金电镀工艺及镀层性能的研究 ! 张胜利，朱玉法，冯绍彬，夏守禄，王茂林 （郑州轻工业学院化工系，河南 郑州 450002 ） 要］ 以工业级的革鞣剂和硫酸镍为主盐，研究了硫酸盐体系电镀铬 镍合金工艺配方与 ［摘 ! 工艺规范、阴极电流密度、pH 值、温度对镀层的影响，讨论了镀层中的铬含量对镀层耐腐蚀性和钎焊 性的影响。通过工艺调整使合金中铬质量分数控制在10! ~ 50 !。镀层中铬质量分数在10! 以下 时，镀层有良好的钎焊性。通过测定镀层腐蚀电流，比较其耐腐蚀性，镀层中铬质量分数在25 ! ~ 40 !时，镀层的耐腐蚀性较好，铬质量分数为30 !时，腐蚀电流最小可达4. 18 X 10 - 7 A ，采用有隔膜 电镀槽，提高了镀液的稳定性。 ［关键词］ 电镀工艺；三价铬电镀；铬 镍合金；腐蚀电流；钎焊性 ! 05 - 0035 - 03 ［中图分类号］ TO153. 2 ［文献标识码］ A ［文章编号］ 1001 - 1560 （2005 ） ! 引 言 Cr3 + ! 40. 0 g / L （NH ）SO 132. 0 g / L 六价铬电镀工艺对环境的危害已引起世界广 4 2 4 K2 SO4 87. 0 g / L 泛的关注。为实施电镀清洁生产，电镀工作者一直 电流密度 20 ~ 30 A / cm2 在探索用其他先进工艺替代陈旧工艺。用于不锈 钢电镀的三价铬电镀工艺［1 ~ 8］，即三价铬镀铬、电 pH 值 2. 0 ~ 3. 0 温度 室温 镀铬 镍二元合金和电镀铁 镍 铬三元合金中， ! ! ! 电镀铬 镍合金具有明显的工艺优势，可避免大量 ! $ 结果与讨论 Fe2 + 不稳定的影响。近年来，随着对铬 镍合金电 ! 镀工艺镀层增厚和铬含量偏低问题的突破［9 ，10］，深 $ . # 工艺参数对镀层组成的影响 入对其工艺进行研究并逐步用于工业生产是十分 对铜试片电镀后，先用H2 SO4 溶解镀层，以热 ［11］ 必要的 。 高氯酸氧化，然后采用分光光度法测定镀层各元素 选用工业级的革鞣剂和硫酸镍作为铬 镍合 ! 含量，分析方法见文献［6 ］。 金镀液的主盐，确定以硫酸盐体系为研究基础液， 1 ）温度对镀层铬含量的影响 由图1 可知， （ 避免了氯气的产生，并选用硼酸作为缓冲剂。本工