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环己酮装置基于风险的检验技术应用研究 李伟 (中国特种设备检测研究院，北京，100013) 摘要：本文通过环己酮装置RBI技术应用研究，对环己酮装置承压设备系统存在的风险源进行了辨别， 分析了设备的损伤机理，得出设备的风险水平，根据设备的风险水平以及损伤机理制定了环己酮装置2013 年RBI检验策略，解决承压设备依据风险水平实施检验、管理与维护的问题，为装置长周期运行奠定基础。 关键词：环己酮装置；RBI；风险；长周期运行 0引言 某企业环己酮装置计划于2013年进行停工检修，装置内的承压设备拟采用基于风险的 检验(RBI)方式，首先对承压设备系统进行风险分析评估，明确高风险隐患设备，根据风 险水平制定科学合理的RBI检验策略，解决承压设备依据风险水平实施检验、管理与维护 的问题，为装置长周期运行奠定基础。 1风险源辨识 结合环己酮装置工艺、物流，对承压设备评估中涉及工艺介质的腐蚀流、可燃性、毒性、 活性等级进行分析，见表1。 表l物料腐蚀流及物性表 介质的NFPA分类 物流名称 代表性组分 腐蚀流 毒性等级 可燃性等级 活性等级 氧化液 C6 C02、02、水 l 】 0 环己烷 C6 1 3 0 尾气 H， C02、02、水 0 4 0 环己酮 C6 C02、02、水 l 3 0 皂化液 C6 碱、水 l l 0 碱水 Water 碱、水 0 0 0 碱 NaOH(1506)碱、水 3 0 1 粗酮 C6 C02、02、水 l 3 0 氨 NH3 氨液、水 3 l 0 液态烃 C3 l 4 0 氢气 H， 0 4 0 苯 C6 3 3 0 环己醇 C6 C02、02、水 l l 0 水洗液 C6 碱、水 l l 0 分解液 C6 碱、水 1 l 0 2损伤机理分析 2．1冲刷腐蚀 暴露在流动的介质环境下的设备都会被冲刷腐蚀，尤其是管道系统，管道中流速较高的 部位容易发生冲蚀，特别在弯头、弯管、大小头、减速器以及注入套管或者测温套管伸进管 道引起湍流的部位；设备易冲蚀的部位主要发生在进料部位、高流速部位。冲蚀的腐蚀特征 ．96． 主要是沟、坑、空洞等厚度上的局部减薄，在流速较高的部位发生冲刷减薄的可能性越大。 2．2有机酸腐蚀 液相环己烷与氧在1．0～1．1