外协环节拖期原因的分析.xlsVIP

Sheet3 Sheet2 Sheet1 Sheet4 针对外协部套拖期严重分析如下原因： 1.外协厂的原因：1.1未及时排产 98%的外协厂接到我们的 生产任务加工单 后并没有立即启动生产准备及投料工作，而是在找“生产间隙”。换言之我们的排产任务中按时交货在外协厂看来不是那么重要，即使我们再三强调我们的要求完成日期（重要的是他跟我们这个长期客户的订单关系）。这一点在目前我们与配料 成型共用的外协厂就可以得到印证。其他主要生产任务不是软控业务的外协厂，排产状况就不得而知了。1.2 怠产和外协厂产能饱和不如实及时反馈货期其实都是外协厂对我们的配合态度问题。影响外协厂心态的起因有可能就是我们的变更，尤其是我们的临时变更和重复变更。我自己觉得这（外协厂的合作态度）是影响我们按时交货的一个相当重要的原因。如果外协厂都想到跟我们及时交货，我想按期交货的比率会大大增加并且在质量上也能得到重视和保证；或者即使出现延期交货也能控制在有效的拖期范围内。 2.设计的原因 其实我们就需要设计解决三方面的问题：一是外协厂或者是生产安装提出的改善问题点能认真考虑或及时变更图纸；二是图纸上外购件的实际使用数量和系统内的数量需求是一致的，没有漏提或少提现象发生，一样的若出现一次漏提或少提现象能及时得到修正；三是新图的出图日期尽量提前。因为收到图纸后涉及到我们外协厂的排产时机问题，图纸出图早有可能会得到及时排产，出图晚有可能只能等待排产时机。 3.跟产方面我想我们的跟产水平和力度本来没有目前这么差。但是就目前的现状我想说在外协现场我们要注重跟产方法问题，要让外协厂能调整工序插缝生产和转序及时；扎堆生产时能给外协厂明确的先后顺序和完成时间。无其他原因影响交货时，坚持我们的计划刚性。 4.外购件的原因我们能做到的就是及时签订合同、及时领料申请提交和审批、及时跟催配货到位、及时跟催外协厂领到外购件。 5.减少错误的最有效的办法就是把不费力就能做对的事情做对。比如外购件的数量问题、借用图纸和本图的配合尺寸确认问题、避免重复变更的问题等。如果我们能建立外协厂对我们的配合的积极的心态，则我们的及时交货就没有这么困难了。这也是我们应该做到和必须做到的。 部套拖期原因鱼骨：异色原因为主要原因 外协厂的原因 设计的原因 与外协厂有关细节事项处理的原因 外购件的原因 部套生产周期原因 跟产原因 其他原因 未及时排产 产能饱和不如实及时反馈货期 生产异常处理 其外协拖期 出图拖期 图纸设计出错 图纸变更 前期技术交流不充分 未标准化 逾期未到 质量不合格 外协厂库存不准确 不满足采购周期 跟产不力 内部环节协调条未充分 雨天等 不满足生产周期 合同签订不及时 变更费用处理不及时 未及时领取外购件 卸货不及时 排产时未确认货期 缺乏外协厂 跟产方法 不能落实拖期处罚 外检延期等 设计漏提少提外购件数量 图纸借用错误 怠 产 市场临时加急 出错图纸未及时得到变更