注射成型氧化锆颊面管-2.docVIP

陶瓷粉末注射成型（CIM）氧化锆陶瓷颊面管 申航 （天津市中环三峰电子有限公司） 摘要：本文对固定正畸矫治牙齿错列畸形所用颊面管常用材料316不锈钢与升级换代材料氧化锆（ZrO2）陶瓷的机械理化性能进行了比较，说明了氧化锆陶瓷在机械性能、生物相容性、卫生性、美观舒适性方面的优越性能。文中对陶瓷粉末注射成型（CIM）加工氧化锆颊面管的工艺过程进行了说明，并且讨论了生产过程中问题点和解决方案。 关键词：颊面管；氧化锆（ZrO2）陶瓷；316不锈钢；陶瓷粉末注射成型（CIM） 0.前言 固定正畸是矫治牙齿错列畸形的常用方法，广泛用于青少年发育时期的牙齿整形。颊面管为正畸牙齿的固定元件，与其他元件配合完成牙齿牵引定型。 目前国内市场上见到的颊面管常用优质不锈钢材料制作。近年来功能性陶瓷以其独特的物理、化学、生物特性得到迅速的发展并且在医疗器械领域开始广泛应用，氧化锆陶瓷颊面管就是此类产品之一。 氧化锆陶瓷（ZrO2）具有独特的物理、化学性能，机械强度高、化学稳定性好是一种优秀的生物材料，生物相溶性优于各种金属，对口腔内无刺激、过敏、异味和腐蚀反应。氧化锆外观为白色晶体，折光率基本接近自然牙齿，逼真的美学效果极大满足了人们的美观要求，而不锈钢材料本体颜色和光泽与牙齿反差较大。因此氧化锆陶瓷颊面管将是新一代的升级产品。 氧化锆陶瓷颊面管外形如下： 氧化锆陶瓷机械性能如下： 316不锈钢机械性能如下： 体积密度g/cm3 6.05 ， 体积密度g/cm3 7.98， 抗弯强度Mpa 1100 , 屈服强度Mpa ≥205， 断裂韧性Mpam 1/2 12 , 拉伸强度Mpa ≥520， 硬度HRA 88~90 , 硬度：HV≤200， 弹性模量Gpa 220 。 弹性模量Gpa 190。 由以上数据可知氧化锆（ZrO2）与316不锈钢金属比较其特点是具有更高的强度和硬度（硬度为316不锈钢4倍以上）因此耐磨性显著提高，弹性模量与热膨胀系数与金属近似，断裂韧性在所有陶瓷中最高，能有效改善脆性断裂，摩擦系数低、密度低重量轻使用感觉更加舒适。但另一方面由于氧化锆具有极高的硬度(硬度超过普通机械加工所用刀具)，因此普通的机械加工的方法和刀具无法加工成型氧化锆制品。如使用三维数控CNC机床和专用刀具加工成本会非常昂贵。陶瓷粉末注射成型技术为批量生产氧化锆颊面管提供了一种有效方法和途径。 1.陶瓷粉末注射成型（CIM）生产氧化锆颊面管工艺过程简述: 陶瓷粉末注射成型（CIM)就是将氧化锆（ZrO2）粉末与粘结剂、分散剂、润滑剂等助剂共混，制成适合于注射成型工艺要求的喂料。将其加入到特殊的注塑机，加热后喂料成为具有较好流动性的熔体，在一定压力下将熔融态材料注射到模具型腔内，制成毛坯；冷却后取出已固化的毛坯型体，在一定温度条件下脱脂去除毛坯中的粘结剂，再进行烧结得到产品。 1-1 CIM工艺流程图： 1-2陶瓷粉末注射成型（CIM）各工序说明： a.喂料：它是由氧化锆粉末与粘结剂、分散剂、润滑剂共混后制得的符合注塑工艺要求的颗粒状原料； b.注坯：使用特殊注塑机将熔融后的喂料在一定压力速度下注入模具腔内，经保压冷却定型后得到与颊面管型状相同外形尺寸安收缩率放大的毛坯； c.脱脂：采用催化降解的原理将毛坯中粘接剂的大分子降解，使之成为气态脱除，以便后序烧结过程顺利进行； d.烧结：将脱脂后的毛坯放入常压烧结炉内升温致1500度左右烧结成为坚硬的烧结体，之后冷却出炉。烧结后的氧化锆颊面管密度为6.05g/mm3. e. 抛光：使用金刚砂将烧结后的氧化锆颊面管进行抛光可以得到表面光洁度极高（表面粗糙度〈0.01um）的氧化锆颊面管成品。 工艺过程问题讨论： 2-1注射工艺： 注射后制得的毛坯尺寸及密度对成品的尺寸、密度、应力影响极大。通过单因子实验法可知温度提高毛坯尺寸和密度增加，压力提高毛坯尺寸和密度增加；必须注意压力过高会使浇口附近的应力增大，使最终成品开裂变形，速度过高毛坯尺寸有减少的趋势。 2-2脱脂过程： 脱脂率必须严格控制，脱脂率过高毛坯强度明显下降甚至碎裂，脱脂率过低会使毛坯在烧结时炸裂损坏。 2-3烧结过程： 烧结时升降温速度、烧结温度及时间对成品的尺寸、密度、变型量影响极大，必须严格管控。正常情况下，烧结后制品的密度6.06g/cm3左右。 2-4设备模具的磨损问题： 由于喂料中的氧化锆（ZrO2）粉末硬度极高，在塑化、充模过程中对注塑机螺杆、料筒以及模具型腔产生严重的磨损，因此必须对以上部件的材质、热处理工艺、表面光洁度方面给于充分的考虑，以延长其使用寿命。 2-5