注塑模具排位设计.pdfVIP

60 工程塑料应用 2008年 ,第 36卷 ,第 4 期 　　 注塑模具的排位设计 　付 　伟 　　　　　　　　魏保立 　 ( ) ( ) 华东交通大学机电学院 ,南昌　3300 13 　 郑州铁路职业技术学院 ,郑州 　450052 　　摘要 　以注塑模具设计为主线 ,介绍了模具排位的方法和技巧 。具体阐述了模具设计和模具排位时 ,各系统和 机构的设计要点、设计方法和注意事项 。用大量的实用设计参考数据说明通过合理的排位 ,可有效地提高设计质 量 ,减少设计时间 ,降低设计成本 。 关键词 　注塑模具 　排位 　设计 　　在模具行业 ,设计阶段决定了一个制品 80%的 缩水率 、模具型腔数 、进胶形式及位置 、分型线 、顶出 制造成本 ,许多质量特性也是在设计时就固定下来 , 机构类型和位置 , 以及抽芯形式或斜顶 、制品是否有 因此在设计过程中考虑制造因素是很重要的。注塑 足够的脱模斜度 、是否有倒扣影响成型等 。所 以 模的结构往往相当复杂 , 同时存在很多抽芯机构 ,在 D FM 也可以理解为排位示意图 ,不用考虑制品的大 开模时 ,这些机构也许会发生干涉或抽芯不到位等 小和具体的情况 ,如图 1所示 。 情况 。目前普遍的做法是在进行模具制造加工之 前 ,先进行模具设计的排位工作 ,通过对排位的检查 可以消除隐患 ,减少返工和试模次数 ,保证所成型的 塑料制品质量 ,降低成本 ,优化模具整体设计 [ 1 - 2 ] 。 排位就是通过制品图设计出模具结构图 ,包括 浇注系统 、脱模机构 、抽芯机构 、冷却系统等的设计 。 ( ) 目前模具排位的做法有 2D 排位 Au toCAD 软件 及 ( ) 3D 排位 U G及 Pro / E 等 3D 软件 两种 。2D 排位 能快速直观地体现模具结构 ,便于讨论和修改 ,是 目 前常用的一种手段 ;对于结构比较复杂 、很难用几个 视图表达清楚的模具 ,用 3D 排位是最好的 ,但 3D 排位修改不方便 、比较费时 。对于初学者 ,一般对模 图 1　DFM 示意图 具结构不熟悉 ,需要不断修改 ,优化设计 ,最好用 2D 1. 2　制品处理 排位 ;对经验丰富的设计师可以直接用 3D 排位 ,一 制品处理一般包括 3D 制品调整 、2D 图形处理 般修改不多 ,讨论后 ,在排位的基础上进行详细拆 和基准选择三方面 。 模 ,可以节省很多中间环节 。 3D 制品调整主要是仔细检查制品尺寸 ,调整脱 1　排位设计技巧 模斜度及公差 ; 2D 图形处理是先把 3D 图形转成 2D 1. 1　 D FM 制定 ( 图形 ,再对 2D 图形进行镜像 制品是完全对称的除 ( ) 制造设计 简称 D FM 是研究设计与制造之间 )