地震力作用下钢制充液储罐动力仿真分析.pdfVIP

王岩：地震力作用下钢制充液储罐动力仿真分析 地震力作用下钢制充液储罐动力仿真分析 王岩 【中国昆仑工程公司大庆分公司。黑龙江大庆163714) 【摘要】 为获得地震下储罐的动力性能，本文采用ANsYs软件对实际工程应用的2000m3储罐开展了时 程仿真分析，得到储罐罐壁动力响应和应力变化规律。罕遇地震下由于轴向力过大造成储罐的屈曲破坏，但轴向 应力比较均匀时发生象足屈曲；不均匀下会发生菱形屈曲变形，可为同类储罐抗震设计提供参考。 【关键词】 动力性能；ANsYs；时程仿真；屈曲破坏 【中图分类号】Tu311。3 I文献标识码】B 大庆市龙风区炼化厂是对石油进行深度分解的加工 表l 地震加速度最大值 cm·s以 厂，随着全国经济的迅速发展，对石油加工品需求量越来越 大，作为石油加工储存的重要设备储罐的容积要求也越来 越大，因此保证储罐的安全可靠更显得尤为重要，尤其是充 满液体的储罐在地震作用下具有可靠的抗震能力，将避免 造成严重的经济损失和次生灾害¨工1拟建的4座2000m3储 本文采用ANSYS中sHELL单元哺1建立几何模型，划分 罐位于大庆龙风区，其抗震设防烈度为7度，工程土质类别 网格，建立有限元模型，如图1所示。满罐储罐在3种地震 为Ⅱ类场地，设计时选取的地震加速度系数为0．309，设计 波作用下极值应力分布如图2所示。从图2可看出，满罐在 地震分组为第2组。根据上述参数，依据建筑抗震设计规 3种地震波作用下罐壁的应力分布情况基本相似，由于储液 范口】，本文应用ANSYS有限元软件H’51选取了三条地震波 液压的影响，壁板最大应力出现在罐底底部偏上3m处附 对该类储罐壳液耦合动力性能进行了分析，得到储液罐的 近，罐壁应力从最大处向上下扩散，到罐顶处时，其应力 变形能力，为提出储罐防失稳措施提供参考。 为零。 1储罐理论分析 地震作用下，储罐水平动力学运动方程可用下式表达： [肘]{五。}+[c]{五。}+[K]{u。}={P。}(1) 式中，[C]为Rayleigh阻尼矩阵，其表达式为： [c]=n[肘]+口[K] (2) 其中a及卢分别为阻尼矩阵系数，其表达式如下： 口：丝坐譬E掣生 (3) 山；一m： p：坐弹 (4) 图l储罐模型 吁一∞‘ 钢制储罐阻尼比取O．03，通过特征值法可确定储罐的 图3一图5表示满罐在3种不同地震波作用下位移、加 固有频率，通过上式可计算出a及卢，进而采用线性加速度 速度和等效应力极值沿罐壁高度的分布规律。从图3可看 逐步积分法可确定储罐不同时刻的位移、速度和加速度。 出三种地震波下罐壁横向最大位移沿罐壁高先是逐渐增大 2时程分析法 然后减小，在5．5m高度处全部达到最大值，不难看出人工 在结构动力分析中，采用的方法有底部剪力法，振型分 波作用下罐壁横向位移最大。从图4可看出罐壁横向最大 解反应谱法和时程分析法。前二种方法多适合于离散的建 加速度沿罐壁高度的变化规律与位移基本相同，也是逐渐 筑结构体系，而储罐由罐壁和内部液体构成，二者之间既有