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东丽TORAY 纳滤膜在食品 工业中的工艺指南 东丽膜分离法是以外界能量为推动力,用高分子薄膜,凭借各组分在膜中传 质的选择性差异,对多组分流体物质进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜分 离法是微滤(MF)、东丽TORAY 超滤膜(UF)、东丽TORAY 纳滤膜(NF)、东丽反渗透 膜RO)、气体分离(GP)、渗透蒸发(PV)、渗析(DL)和电渗析(ED)等一系列膜分离 技术的总称。 东丽液体分离膜过程一般不涉及相变化,操作温度在室温左右,具有投资小、 占地少、无污染、高效、节能等特点,可减少产品流失,提高产品得率并避免环 境污染,符合清洁生产工艺的要求与规范。在人类面临环境污染、能源与资源危 机的今天,膜分离技术受到世界各国环保当局的重视与推广。近二三十年来膜技 术取得了显著进展。1990 年全世界制膜工业销售总额已达到40 亿美元,且以每 年14~30%的速度增长,目前已广泛应用于化工、电子、轻工、医药、纺织、印 染、造纸、发电冶金、国防、石油、污水处理、农业、食品等各行业。膜分离技 术是当代国际上公认的最具有经济效益和社会效益的高新技术之一。下面对膜技 术及其在食品工业中的应用做一简要介绍。 1 膜技术应用于食品工业的特点 膜分离技术作为新兴的化工分离单元,在食品/饮料工业中受到高度重视。 主要特点如下。 ①在常温下进行,营养成分损失极少,特别适合于热敏性物质如果汁、酶等 的分离、分级、浓缩与富集。 ②不发生相变化,所以挥发性成分如芳香物质损失较少,可保持原有的芳香, 与有相变化的分离法和其他分离法相比,能耗低,分离水分时,其费用约为蒸发 浓缩或冷冻浓缩的1/2~1/5。 ③在密闭系统中进行,被分离食品无色素分解和褐变反应。 ④不用化学试剂和添加剂,产品不受污染。 ⑤选择性好,可在分子级内进行物质分离,具有普通滤材无法取代的卓越性 能。 ⑥适应性强,使用范围广,可用于分离、浓缩、纯化、澄清等工艺。 ⑦处理规模可大可小,可以连续也可以间歇进行,膜组件可单独使用也可联 合使用,工艺简单,操作简便,易于实现自动化操作。 在食品加工工业中,膜技术应用的最大障碍是处理料液多种多样,物理性质 千差万别。同时食品工业要求膜技术的处理成本十分低廉,这就更增加了膜分离 技术在食品工业中的应用难度。 2 膜技术在食品工业中的应用 2.1 在果蔬汁生产中的应用 在果蔬汁生产中,膜技术有两方面的主要应用:微滤、超滤技术用于澄清过 滤;纳滤、反渗透技术用于浓缩。 用超滤法澄清果汁时,细菌将与滤渣一起被膜截留,不必加热就可除去混入 果汁中的细菌。相对于酶法而言,滤汁中不存在未分解的果胶,长期贮存极少出 现二次沉淀。 果蔬汁浓缩的目的是为了提高果汁成份的稳定性、减少体积以便于运输,同 时期望能除去酸和产生不良气味的成分等,改善果蔬汁风味。传统的果蔬汁浓缩 方法主要采用蒸发与冷冻脱水两种,都存在高温或低温相变过程,能耗大,且因 果蔬汁内含有大量有机酸,加热浓缩时容易氧化变质,营养成份损失严重,产品 品质低。例如:果蔬汁中的芳香成份在蒸发浓缩过程中几乎全部失去,冷冻脱水 法也只保留大约8%,而用反渗透技术则能保留30~60%。 2.2 在乳品工业中的应用 反渗透、超滤技术主要用于乳清蛋白的回收和牛乳的浓缩。目前各国广泛应 用超滤法作为回收乳清蛋白的标准技术。 用膜分离技术加工乳品比用其他方法更为经济。从牛奶生产酸奶或奶酪等传 统上使用蒸发浓缩法,不但能耗较高,且会破坏牛奶中的某些热敏性成份,影响 产品质量。将反渗透技术用于稀牛奶的浓缩,可生产出品质令人满意的奶酪及甜 酸奶。用反渗透技术除去乳牛清中的微量青霉素,大大延长了乳制品的保质期。 采用反渗透法还能将乳清中的固形成分浓缩至18%~30%,进一步干燥后用 于家畜饮料或乳清酪的原料。但是在全干乳清中由于含有大量的乳糖和灰分,因 而限制了它在食品中的应用,当采用超滤时,可在浓缩乳清蛋白的同时,从膜的 透过液中分离掉乳糖、灰分等。 日本对牛奶的超过滤浓缩与真空蒸发法作了对比,结果表明,对于一个日处 理量为226.8t 的工厂来说,无论是设备投资与运转费用超过滤法均要便宜得多。 古巴干酪公司生产干酪素的经验表明,每4.536kg 牛奶可制备0.453kg 干酪,剩 下4.082 公斤乳清若以反渗透法和蒸发法结合对乳清进行处理时,当日处理牛奶

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