亚硫酸钠精制流程的三点改进.pdfVIP

维普资讯 弼 ． 工程师园地 ． 亚 硫 酸 钠 精 制 流 程 的 三 氚 改 进 佃 IRoV G PURIF1rCA11【．0N oF 8ODIUM S 】I rIE To,f ． 庄 国波 以台N O360％左右的粗品亚硫酸钠 (工业上 1 溶解过程加热方式的改进 俗称 。亚钠 )进行精制提纯的原则流程为： 粗亚钠固体溶解过程可以在带夹套的容器 中进 行，夹套中通入蒸汽加热，使容器中的粗 亚钠溶解 ． 如 图 1．也可以用通蒸汽的蛇形管置于容器 中进行 加热。 这两种方法加热速度都 比较慢，蒸 汽冷凝水 由 排渣 滤 渣 疏水器排出，其温度较高，热能未能充分利用． 一 岖 塑悃 为克服上述缺点，改用开 口蒸汽加热方式，见图 在流往的设计和设备安装中可以对许多方面进 2。把无缝钢管的一端弯成直径略小于容器底面直 行改进，本文着重介绍上述流程中溶解工序的三次 径 的圆形加热管道 ，送入容器下部距容器底 l0— 改避 ： 15cm，从另一端通入蒸汽，见图 (b)加热管道圈环 部分，每隔 lOcm向下侧开一对。八 字形孔，见图2c【)． 、 、 、! 、 、!， 0，；、! ，=、 ：、： 设备运行正常．运行 中期嗣械吸水部分溶解里粘稠 (5)主要现象对比 状，并掭充 到同碱颗粒缝隙中，阻力增大到 2．55一 裹 2 主要现象对 比表 j．14kP~L，礼前压力为 0．88一 1．47kPa。运行到后期I豇 力明显减少，小予980Pa对，装加固碱．在固碱 干燥 未上 固碱干爆前 增设 围碱脱水后 塔运行近两年中，未因固碱阻力大，系统抽负压中降 1．单体贮糟每班佳放 出少量的水 1．单体贮椿几乎 无 低流量或被迫停车． 且呈酸性 pH在 3～ 6之 阀 水捧 出。液体 pH 为 (2)脱水效果较为理想 中性 水蒸汽摩批 1．7 =0 2 分馏残液塔，三塔捧放残液含大 2．分馏残液．三塔捧放 ．00215 76o 量水，显酸性、pH在 25之闻 残液含量明显减少pH 在 5～ 6之甸 26． 8 3．低沸塔高塔釜 自聚严重。仅一年 3．减少了分馏 白lie。 含水量：( 砭 一26．8)=i。 J一 u．IJ 就拆清三次 仅拆清一次 4．聚合乳蒙固单