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维普资讯 2004年第24卷第 l期 郑学明等 .催化反应精馏与回收工段工艺的改进 4l 催化反应精馏与回收工段工艺的改进 郑学明 尚会建 (河北科技大学,河北石家庄 050018) [摘 要】 采用催化反应精馏方法水解醋酸甲酯,提高水解率达70%~80%,该法的应用引发了回收工段 工艺的改进,为优化工艺 、节能降耗提供了基础条件。 [关键词】 醋酸甲酯 催化反应精馏 工艺 节能 能降耗。分离作用提高醋酸 甲酯水解率,减少物 1 前 言 料循环,能耗下降。3)催化反应精馏的引人,使过 以离子交换树脂为催化剂,在固定床层 中水 程矛盾转化,引发回收工段工艺进一步的改进。 解醋酸甲酯,在水酯 比(moD为 1:1时,水解率一 本文就催化反应精馏塔的结构形式和回收工 般约为 23%~25%。大量未水解的醋酸甲酯需要 段工艺的进一步改进加以介绍。 循环操作,造成系统负荷很高,能耗很大。采用催 2 催化反应精馏塔的结构形式 化反应精馏方法水解醋酸 甲酯,由于精馏分离作 用,促进反应的进行,大幅度提高了水解率,一般 国内外许多学者对醋酸甲酯催化水解反应精 可达到70%~80%,实现了节能降耗的 目的。目 馏过程进行研究,开发出多种将催化反应过程和 前被很多企业采用,收到较好的效果。 精馏分离过程耦合,实现相互促进作用的催化反 采用催化反应精馏代替固定床水解醋酸 甲酯 应精馏塔结构。比较具代表性的结构有以下几种 有如下优点:1)过程得到优化。水解率提高,降低 形式:1)将催化剂捆绑成袋装填于塔内,形成催化 了物料的循环,实现 了回收工段塔系 内部负荷 的 剂填料单元,反应和分离同时在单元上进行的捆 调整,提高了生产负荷 ,适应 了扩产的需要;2)节 绑式结构;2)将催化剂制成片状或条状缠绕在填 表 1 催化反应精馏塔不同结构形式的特点比较 料载体上装于塔 内的缠绕式结构;3)在板式塔塔 盘上或降液管内设置多孔盒,催化剂装于盒内的 收稿 日期:2003—10—28 多孔盒式结构;4)将塔分成反应段和精馏分离段, 作者简介:郑学明.男,1956年 I1月生。教授 1978年毕业 于M-iL化工学院化学工程专业,现在河北科技大学化学与制 再组合成一体的分段组合式结构。这些结构形式 药工程学院从事化工原理教学。 各有优点和不足,在实验室研究中均可促进水解 、 维普资讯 42 维纶通讯 2O04年 3月 实现提高水解率的目的。表 l列出了不同结构形 3 催化反应精馏对回收工艺的改进 式特点比较。 由表 l看出,分段组合式催化反应精馏塔有 催化反应精馏提高了水解率,降低了塔系之 水解率高、催化剂易于更换 、催化剂用量可以改变 间物料流动,为工艺简化提供了基础条件,因此, 等优点,因此得到了企业的认可。目前已有7家 回收工艺也出现了

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