冷却塔用拉挤玻璃钢型材的研制.pdfVIP

E一7 玻璃钢学会第十五届全国玻璃钢／复合材料学术年会论文集 2003年 冷却塔用拉挤玻璃钢型材的研制 沈惠平朱雪峰裴红 (南京兴亚玻璃钢有限公司210012) 摘要：本文主要叙述了冷却塔用拉挤玻璃钢型材的研制过程，针对冷却t善-hl填料支架特点，根据玻璃钢 拉挤工艺特点，把配方和拉挤工艺参数作为项目研究重点。 关键词：冷却塔支架拉挤玻璃钢 ≠ ， 1 刖 舀 冷却塔填料支架是循环水系统中关键承力支架，通常使用铸铁、钢筋混凝土、铁合金等，而 上述材料在不同程度上存在着不耐腐蚀、易生锈、导电、加工尺寸限制、接头多、自身重、运输安 装不便、性能不稳定、维护费用高等缺陷，而拉挤玻璃钢轻质高强、比强度高、耐腐蚀、抗潮湿性 能好，是一种理想的替代材料。自1948年拉挤成型工艺问世以来，拉挤产品的生产量每年都 以10％以上的速度增长，成为近期复合材料发展较快的工艺之一，且随着科技的发展，拉挤玻 璃钢制品的市场需求量越来越大，用途也越来越广泛。 2研制过程 2．1产品结构设计 由于冷却塔填料支架是一种承力支架，因此须从整体结构、自重、承载能力等各方面考虑， 选择最合理、最经济的横截面结构，达到一定的抗弯、抗冲击强度，以满足冷却塔填料支架的要 求。支架截面形状一般有L型、I型、T型等，根据资料报道及笔者工作经验，选择I型材作为 支架。 2．2模具的设计 模具材料为40Cr，内表面镀铬，可降低牵引力，减少摩擦，延长模具使用寿命。按结构形 式一般分为整体型模具和组合型模具两类。根据产品技术要求，采用组合型模具，同时模具的 分型线设计在制品的隐蔽部位，从而赋予制品较好的外观，并保证模腔的表面粗糙度≤O．2，模 腔直线度≤O．3ram。由于模具在拉挤成型工艺中是一个非常关键的部分，它的好坏直接影响 工艺的成功和制品的质量。 2．3原材料选择 (1)树脂选择 拉挤工艺常用热固性树脂主要是不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、乙烯基树脂4大 类，而拉挤制品中不饱和聚酯树脂应用最多，约占总用量的90％。不饱和聚酯树脂的主要优 点有①工艺性能良好。可常温下固化，色泽低，可制成各种彩色的制品；②固化后树脂性能良 好。不饱和聚酯树脂固化后的力学性能介于酚醛树脂和环氧树脂之间，电性能、耐化学腐蚀性 能、耐盐性能均有可贵之处，并具有各种不同性能的树脂牌号，以满足不同要求的需要；③价格 低。其价格比环氧树脂低的多，只比酚醛树脂略贵～点。本文选用的树脂为不饱和聚酯树脂。 215 具体要求：80。C凝胶时间为5—9min；放热峰150～190℃。 (2)玻璃纤维纱的选择 选用的浸润剂是增强型的。无捻玻纤粗纱分为合股原丝和直接无捻粗纱，合股原丝由于 张力不均匀，易产生悬垂现象，使得拉挤设备进料端形成松弛和圈结，影响生产顺利进行、制品 机械性能优良等特点，因此选用直接无捻粗纱。玻璃纤维纱要求是浸润性好，浸透速度20s、 张力均匀，断头少，不易起毛，断裂强度I0．35N／Tex，含水率≤0．2％，含油率为1％左右。 (3)玻璃纤维毡的选择 玻璃纤维毡有短切原丝毡、连续原丝毡、表面毡、针刺毡、缝编毡等。为了使拉挤成型玻璃 钢制品具有足够的横向强度，同时降低成本，选用缝编毡来增强制品的横向强度。玻璃纤维毡 的要求为毡卷边缘平直，卷绕紧密均匀；具有较好的机械强度；浸润性好；起毛少、断头少。 (4)填料的选择 加入填料的目的在于改善树脂工艺性及制品的性能和降低成本。在本项目研究中，为了 提高制品的机械强度和硬度，减少体积收缩率，增加耐热性、自熄性，增加树脂的粘度和降低流 动性。选择钙粉和铝粉为主要填料，细度约为200—300目。使用前填料须在烘箱中烤于水 分。 2．4配方的研究 拉挤玻璃钢型材对于不同的要求、不同的形状、不同的厚度需要不同的配方。既要选择好 的原辅材料，也要选择好它们的用量比例，因此用最经济、最适用的原料配方拉挤出符合技术 要求的产品显得尤为关键。在以往生产型材配方的基础上，针对玻璃钢填料支架的特点，进行 配方研究，通过