切削刀具的现状和发展趋势及对策.pdfVIP

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  • 2015-09-06 发布于重庆
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切削刀具的现状和发展趋势及对策

《装备制造技术}2011年第2期 切削刀具的现状和发展趋势及对策 李德军,崔永寨,文彦波 10027) (三一重型装备有限公司刮板机研究院,辽宁沈阳1 摘要:针对市场上各种新型材料及新结构型式刀具的出现,结合国内低加工制造成本的现实,对未来整个刀具行业将 迎来的机遇和市场作出了预期,同时认为新型刀具在生产中的广泛应用,也必将促进高速-mti,]技术的迅猛发展,并通 过对切削刀具发展趋势的分析,结合现状提出了对策意见。 关键词:切削刀具;高速切削刀-g;切N技术 672—545X(20113-03 中图分类号:TG71 文献标识码:A 文章编号:1 1)02—01 在机械加工中,切削和磨削加工,目前仍是零件 弟”则一事无成。刀具性能和品质,直接影响到数百 最终形成的主要工艺手段。切削加工的主要发展方 万台机床生产效率的高低和加工品质的好坏,直接 向之一.就是高速切削。 影响到整个机械制造工业的生产技术水平和经济效 高速切削加工技术最明显的优点,就是可加快 益111。所以说:“企业的红利在刀刃上”,这是国外企业 粗加工和精加工中的材料切除速度,另一优点就是 家的切身体会。 可直接用于切削高硬度材料,从而减少电极加工和 现代科技水平的提高,设备更新换代速度也越 磨削加工工序。高速切削时,随着切削速度的提高, 来越快,通常为lo。15年就换一代,在这样短期内 切削力逐渐减小,切削温升逐渐趋缓,加工表面品质 赚回设备投资并创造出利润,就要投资研究改进依 提高,加工成本降低【ll。 靠刀具挖潜。 正是由于这些优点,高速切削加工已在欧美工 据有关资料表明,刀具费用占制造成本2.4%一 业化国家中得到广泛应用。而我国由于制造工艺水 4%,但却直接影响占制造成本里边20%的机床费用 平相对欧美国家还很低,虽然近年个别新型刀具材 和38%的人工费用。 料已达到国际先进水平,且刀具结构的设计也很合 还有一种算法:机床与刀具投入比为9:1到 理,但可能因为刀具制造成本的因素,而使高速切削 7:3。只要刀具投资到位,切削速度和进给速度每提 技术一直没有普及,甚至在一些大型装备制造企业 高15%一20%,可降低制造成本10%一15%圆。所 的车间,还在用着普通切削技术。 以,在买机床的同时,一定考虑配置好的刀具,才能 为提高我国的装备制造业水平,实现切削加工 高效运转。 的高速化,必须研究及开发与高速切削相适应的刀 正是由于刀具在生产中提高经济效益的巨大潜 具材料、刀具结构及刀具监控技术。唯有如此,才能 力,才使得研究与高速切削相适应的刀具材料、刀具 让高速切削加工技术在企业中得到成功应用。 结构具有更大的现实意义。 1 刀具在切削加工中的重要性 2 切削技术及刀具的发展现状 在机械加工中,金属切削机床和刀具,作为切削 提到切削技术,就不得不说高速切削的概念。因 加工的基础工艺装备,刀具被称为机床的“牙齿”和 为高速切削技术,全面提高了加工效率,并把切削技 “孪生兄弟”,无论是什么样的金属切削机床,都必须 术推向了高速切削的新阶段。 依靠这个“牙齿”才能发挥作用,离开这个“孪生兄 2.1 高速切削独特的优越性 收稿日期:2010—11—10 作者简介:李德军(1980一),男,山东单县人,工程师,主要从事刮板输送机、转载机等产品的研发设计。

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