XMZ150压滤机单机试车方案.doc

XMZ150/1250-U程控自动液压箱式压滤机 单机试车方案 编制： 审核： 批准： 目录 一、试运行范围 二、编制依据和原则 三、目标与采用标准 四、试运行前必须具备的条件 五、组织指挥系统 六、试运行程序与操作要求、进度安排 七、试运行资源配置 八、试运行预计的技术难点和应对措施 一、试运行范围 兖矿国宏公司污水站扩容改造项目设备安装工程2台C60-1.多级离心鼓风机及压滤车间1台XMZ150/1250-U程控自动液压箱式压滤机。 2台鼓风机及压滤机也都装好，具备了试车条件，特制定本试车方案。? 二、编制依据和原则 1、兖矿国宏污水站扩容改造设计图纸； 2、上海华鼓提供的鼓风机使用说明书； 3、山东沃特环保有限公司提供的压滤机使用说明书。 4、鼓风机C60-1.5技术参数 名称 代号 单位 数据 介质 空气 介质进口密度 Rj ㎏/m3 1.16 进口流量 Qj m3/min 60 进口压力 Pj KPa 98 进口温度 Tj ℃ 20 出口升压 Pc KPa 49 所需功率 N KW 65 主轴转速 n r/min 2970 5、压滤机主要技术参数 过滤压力＜0.8MPa ；液压工作压力：20MPa ； 压紧压力：20MPa ；压紧板最大位移：800mm ； 最高使用温度＜100℃；配板数量：55片 。 三、目标与采用标准 本系列压滤机执行标准： JB/T 4333.1-2005《厢式压滤机和板框式压滤机 型式与基本参数》JB/T 4333.2-2005《厢式压滤机和板框式压滤机 技术条件》 JB/T 4333.3-2005《厢式压滤机和板框式压滤机 滤板》 JB/T 4333.4-2005《厢式压滤机和板框式压滤机 隔膜滤板》 四、试运行前必须具备的条件 1、整机安装到位2、电源及电柜接线正确无误3、安装好进料管、气管、水管等管路及所有阀门，应畅通无阻。 4、辅机（如压力容器、泵、空气压缩机）均安装齐全完好。 5、应具备足够的物料、气源、水源等条件，满足试车要求。 6、根据物料的过滤要求，应准备足够的助滤剂。7、配备维修工1-2名，操作人员数名。 ]；风机压力表显示为0.045MPa,如果曝气量不够，看设计要求，再开大出口蝶阀. （3）继续打开出口阀门同时关闭放空阀，观察压力表，使鼓风机出口端的压力表显示值接近设计压力。再调节进口阀门，观察电动机的电流，使电动机的电流接近额定电流。如此反复调节，直至鼓风机出口端的压力表达到设计压力，电动机的电流达到额定电流； 检查用气部分工作是否正常，以防其他阀门或出口有堵塞； 检查轴承温度，允许冬季，90℃，夏季95℃；测量轴承在水平和垂直方向的振速要≤6.3mm/s。 定期记录各仪表读数，出现明显变化时，应及时找出原因排除。 喘振时的鼓风机会产生一种呼吸式或动脉式的噪声，其主要原因：管网阻力大于鼓风机做工压力，或空气释放点释放流量能力小于鼓风机做功流量。喘振是一种潜在的破坏，伴随它的是过高的机体温度和能引起机械或结果破坏的严重后果。大多数情况下，喘振要用减少管网阻力来纠正（例如：放空、减低水位、增加曝气释放能力）。 3、关闭风机 先关进气蝶阀，再关出口蝶阀，再停电机。 4、注意事项 （1）、风机试运行期间，轴承温度不能超过85℃。 （2）、风机连续运行15天，前轴承加3盖3#二硫化钼锂基脂，后轴承加5盖3#二硫化钼锂基脂。 （二）压滤机试车 1、 压滤机工作原理 油泵将液压缸内的油送入液压站，推动活塞，压紧滤板。料浆进入虑室形成滤饼，经洗涤、吹扫后，卸压，松开压紧板启动拉板器，自动拉板，卸出滤饼。 2检查整机 ⑴将液压站、电控箱擦干净，油箱内部清洗干净，检查电源以及压紧、回程油管是否安装正确，电接点压力表(DY)上下限压力调定是否合适，电源布线是否安全合理。 ⑵将机架、滤板、活塞杆擦干净，检查滤板排列是否整齐、正确；检查滤布安装有无折叠现象，如有，需展平。 ⑶检查进料、水洗、吹气（如带反吹系统）、隔膜压榨进放气管、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。 ⑷用户负责将所需合格电源接线至我方提供的压滤机电控箱内，从电控箱至压滤机接线由我方负责。各进料泵及自动控制阀等需我方二次控制设备的接线，均需用户负责接线至我方提供的电控箱内。 ???3、油路检测? ??????以上检测项以由压滤机厂家售后服务人员安装调试并于2月17日完成了检测。? ?????检测合格后压滤机才能试车，在试车进行中在对其进行工作状态下的检测。? 经过单机试车，对试车中出现的问题进行细致的分析，完全处理确认无误过后才能进行联机试车。?? 四、??联动试车? 全系统联动试车应具备下列条件：?1．操作规程已制定（附后）；?2．操作人员已经确定