丙碳脱碳塔传质计算与工艺条件的模拟.pdfVIP

· 8 · 化肥设计 2001年第39卷 黄洁：天津大学化学工程 研究所教授，长期从事传质 黄洁刘晓辉张学 过程与设备的教学与烈辑 工作。 (天津市博隆科技开发公司 天津300193) 孙津生 (天津大学化学工程研究所天津300073) 摘要通过对丙碳脱碳塔的传质计算与比较，给出了此塔气液传质系数和如P的 相应数据，应用有关软件中传质分离多级模拟程序，就脱碳塔工艺条件对理论板数和净 化气指标的具体影响，得出有规律性的结果，对设计和生产运行均有指导意义。 关键词丙碳脱碳塔传质系数唧P多级模拟 1 概述 目较多，目的是在一定的工艺条件下如何充分发 碳酸丙烯酯法脱碳自60年代末开发以来，显 挥塔内的气液传质速率，提高气体净化度。显 示了明显的优点：工程投资省、工艺流程简单、运 然，保证和维持适宜的以至最佳的工艺条件对保 行可靠、溶剂无毒害、对碳钢无腐蚀、再生不耗热、 证净化气的指标和正常运行也十分重要。众所周 回收二氧化碳可以满足尿素生产的需求等。加 知，影响丙碳脱碳净化气指标的主要工艺条件有： 之，近年对工艺操作和塔设备的改进，气体净化 操作温度、操作压力、脱碳塔的液气比(即吸收 剂用量)以及再生后的溶剂贫度。对这些条件已 度已由早先出口净化气中cQ(1～1．5)％改善 至0．5％Ill。 有详尽的讨论¨J，但并未具体给出这些条件改变 我公司对丙碳脱碳塔的改造已取得丰富经 时的不利影响及其变化规律。诚然，脱碳塔的工 验，作者等心J曾介绍采用规整填料一散堆填料一 艺操作条件的确定与整个工艺流程的设置密切有 关，经过多年的摸索，对这些条件的优化已有一 新型液体分布器的综合技术改造脱碳塔的经验。 迄今我们对设备内件的选型及其中的传质过程注 定成效，但当前仍未见有对这些工艺操作条件的 y=go×Yo／M 完全能满足生产要求。 式中 卜吹除气量，m3(标)／h； ％——新鲜气量，m3(标)／hj 4 结语 K——新鲜气中惰气含量，％； Shell干粉煤气化工艺对煤的要求不高，煤种 yl——吹除气中惰气含量，％。 适应性广、能耗省、运行周期长、操作费用低，可以 则：y=75000×0．7％／16％=3281m3(标)／h采用耐硫09变换、甲烷化精制等工艺。因此，从 生产过程中，由于分离出的液氨溶解一部分， 尽可能实现原料煤区域化和降低生产成本方面考 加上一些泄漏，实际的吹除气量将小于上述数值， 虑，Shell干粉煤气化技术具有很强的竞争力。 我厂现有氢回收装置的能力约3000m3(标)／h， (收稿日期2001—04—10) 万方数据 第3期 黄洁孙津生刘晓辉张学丙碳脱碳塔传质计算与工艺条件的模拟 ‘9· 影响及其规律的科学而系统的分析。基于碳酸丙 为气、液相总传质单元高度，根据双膜论，它们应 烯酯吸收c02是一个典型的物理吸收过程，我们 分别由气膜和液膜的传质单元高度计算，而其中 利用一种较新的软件中精馏、吸收等传质分离过