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变频改造节能效果分析与存在的问题,空压机变频节能改造,变频节能改造,变频器节能改造方案,注塑机变频节能改造,扶梯变频节能改造方案,变频器节能改造,风机变频节能改造,变频节能,节能变频器
电子
j鬟III
VALLE工脚科学
高压电机变频改造节能效果分析与存在的问题
杨建红
(酒泉钢铁集团有限责任公司动力厂制氧部甘肃嘉峪关735100)
[接要】对循环水泵实施变频改造节能效果分析与存在的问题进行研究.
[关键词]循环水泵变频改造节能
中圈分类号:TIl3文献标识码:A文章编号:1871--7597(2009)0120023--01
一、同■的提出
本文结合现场设备实际情况,对酒钢动力厂制氧部21000m3/h制氧的循
环水泵的控制过程进行了深入的分析。采用变频调节节能效果明显,特别是 为:当转速为额定转速时,100%转速变为100%流量、100%压力,输出轴功率
在低负荷工况运行时,节能效果更显著。缺点是投资大,运行调整复杂,对
变频设备的可靠性要求高。循环水泵电机采用变频调节,可在不同季节、不 输出61%轴功率。可以看出,当输出轴的转速F降到75%时,输出轴的功率下
同负荷,调节循环水泵的运行转速,以调节循环水流量,尤其是低负荷工况 降到42%。得知以上控制原理之后,我们拟将循环泵进行变频改造.要求每
节电效果显著。 台机组均有至少一台变频设备投运,再根据结果统计节能效果。下面对两台
二、壹频方囊 机组变频节能情况做一统计。经改造后的变频转速调节与改造前的情况相
比,其节能效果计算如下(这里仅做一台泵的计算):
高压变频系统包括:变频IOKV断路嚣、变频器等。变频器IOKV电源取至
相对应机组IOKV母线段备用开关.循环水泵高压变频系统电气连接系统如图 1.参数情况.电动机输出功率为315kW的循环水泵,年运转时间:
1所示。
蔫压母线l
幽z嘉篙㈣躯变频器黼需 时,输出轴功率为97%;当转速变为75%额定转速时,输出轴功率为91%.
要增加变频器机柜l套和一拖二的旁路刀闸I
套,变频器机柜和旁路刀闸安装在10Kv工作段 315kW=305.55kw;流量(Q)在75%时:需要功率91%X
配电室,高压变频器配电室具有保温、防水、
防尘等功能.具体方案如下:
(一)电气接线方式如图1。此方案是一
拖二手动旁路的典型方案:原理是由6个手动 年消耗电量: (192.15婶+132.3kW)×3600h=1168020k补。
高压隔离开关QSl--OS6和TF高压变频器、高压
1920=45.2%.
开关QFI、OF2、电动机M组成,高压开关QFl、
QF2、电动O-LM]、N2为现场原有设备。
要求QS2和OS3之间实现可靠机械互锁, 963900kWh=57.8fi元。
不能同时闭合:0S5和OS6之间实现可靠机械互 一、存在的主薹问■
锁,不能同时闭合;031和QS4实现电气互锁, 1.目前变频产品存在一些问题,危及安全运行,主要是变频操作上位
图l循环水泵高压 QS2和0S5实现电气互锁,保证系统运行的可靠机死机(复为无效)、变频器卡件故障,高频运行时功率元件过热。厂用电
变频系统电气接线图 性。 源电压波动大时易引起变频器跳闸等:(1)启停IOKV大功率设
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