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可倾瓦径向滑动轴承的性能计算,可倾瓦多油楔滑动轴承,径向滑动轴承,整体式径向滑动轴承,对开式径向滑动轴承,滑动轴承寿命计算,滑动轴承计算,滑动轴承油膜厚度计算,滑动轴承计算软件,滑动轴承润滑油量计算
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硼
一
— ·· f6 摘要 町倾瓦往向滑曲轴承均各瓦块温度妊有很大别的,杠互探讨了计及瓦址5眨丹它
e川州轴承性能计算的膨确 靠绍了二堆 度分布在简化迎条下的计算方1洼。通过对 一透平暑
关照词:塑苎!!垦 塑 查堂,遥平压机精 迄千/≈J .卜u n·L, _,]
。
Calculation ofPerformanceofTiltedpadj0111713ai[3earing
Abstract This paper explores the effect o£ temperatt~redistribt~ion o13 the
bearing performance and introducesthecalculation method 0f 2dimension trl[TI
一 、 引 言
滑动 {承∞性能计算包括搀、动特性两个滞份 前者如瓦块表面 的 高温度 、址曩油膜
厚度 油量 、功耗等。后者主要为 8个动特性参数 ,它们是机器 临界转速 、不平衡ll¨应、系
统稳定性计算薛基础。在高速旋转机械 中 人们使用可倾瓦轴承,主要是利用它的优秀的抗
失稳能力 ,因此 ,计算 的重点是动特性 。
可倾瓦轴承的动特性计算 较 是由Lund提出并解决的Ll1。我国在々O年代也解 决了这
个 问题 I。基本的解题思路和万沽是一致 的,即瓦块摆动对静平衡状态 的影响,通过 f八瓦
块的力矩平衡予以考虑;对动特性 的影响删是通过引A瓦块惯性修正予以考虑 。这些计算程
序和计算结果为可 哽珏轴承的研究和进一步应用奠定-r基础
但是 ,上述订算方法都采用 了等温 、等粘分布 的简化 。在应用这些计算结皋时、需要确
定计算所采用 曲油的粘盘 (温度 )。如果这 个温度的确定方法 比较台于所应用的轴承情况,
剐计算 的可靠性就 比较好 。否则,可能严生很大 的误差 。
在圆、椭圆等轴承的性麓计算时,一般也采用等温简化。其计算温度可以采用进、回油
温度的某种平均值,或直接取躅油温度作为汁算的油膜温度。该温度需由轴承 的侧 泄 油量
(回油量 )和摩擦功通过迭代来计算 :这种方法应用于可倾瓦轴承时,存在两个问题t
1.可倾瓦轴承一般设有封油架 (端盖 )。瓦块的侧泄不等于轴承的回油量。事实上,轴
承 的回油量是 由封汹架坷隙和供油压力米调罄的。因此 ,回油温虐的i1算应考虑封油架的作
用。2.处于不 同位置 的瓦决 其摆角有很大差别 ,最小油膜厚度 、油膜一度的梯 度 均有根
大不 同,因而瓦块表面的温度及其梯度相差悬殊 。Tanaka曾对一可倾瓦轴承进行测试 ,
主要承载瓦和非承载瓦的最高温度相差选20~,30℃。用一个相同的温度来计算不同的瓦按,
似 :合适。
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本文对该两 问题的解决作-j,探讨 用封油架铡泄来计算回油量。通过二维温度分布求解
米计及温度曲影响。计算丧明,考虑温度分布对可倾瓦轴承的性能计算及其支撑系统的动力
学计算是有必要的。
二、基本结构和基本方程
迄今常用 的可倾瓦轴承仍为浸 没 式 润 滑
f如图 1)。Tanaka称之 为 SealedLubrieat—
ion。各块瓦浸没于 一个惯通的油 腔 中,瓦的
进油边温度受到上一瓦出油边温度和流量的影
响。侧边温度受到油腔温度的影响。如考虑沿 ◎
膜厚方向的温度分布 则还受到瓦块导热性能
及瓦背边 界温度和轴颈温度的影响。 图1 可倾瓦壹llI承的结午龟
为简单起见 乖文采用了二雉温度分布在简化边条下的方程。计算结果表明,二维解与
Tanaka
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