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各种阀门及其性能概述 闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管 路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使 用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸 阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。优点：①流体阻力小；②启、闭所需力 矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不 受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单， 制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需 安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在 高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修 增加了一些困难；④启闭时间长。 蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体 通道的一种阀门。优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径 阀门中；②启闭迅速，流阻小；③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的 强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广 泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。缺点：①流量调 节范围不大，当开启达 30%时，流量就将进 95%以上。②由于蝶阀的结构和密封 材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在 300℃以下， PN40 以下。③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的 地方。 球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的 轴线旋转 90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改 变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。优点：① 具有最低的流阻（实际为0）；②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能 可*地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；③在较大的压力和温度范围内，能实 现完全密封；④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05~0.1s，以保证 能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。⑤球形关闭件能 在边界位置上自动定位；⑥工作介质在双面上密封可*；⑦在全开和全闭时，球 体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀； ⑧结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；⑨ 阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；⑩关闭件能承 受关闭时的高压差。⑾全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸 蚀，最高使用寿命可达 30 年，是石油、天然气管线最理想的阀门。缺点：①因 为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是 惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能 优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的 敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以， 当密封材料变硬时，密封的可*性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较 低，只能在小于180℃情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长 期使用的情况下，一般只会在120℃不使用。②它的调节性能相对于截止阀要差 一些，尤其是气动阀（或电动阀）。 截止阀：是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种 移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开 启或关闭行程相对较短，而且具有非常可*的切断功能，又由于阀座通口的变化 与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门 非常迁合作为切断或调节以及节流用。优点：①在开启和关闭过程中，由于阀瓣 与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨。②开启高度一般仅为阀座通道的 1/4，因此比闸阀小得多；③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工 艺性比较好，便于维修。④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级 较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。缺点：①由于介质通过阀门的流动方向发生了 变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；②由于行程较长， 开启速度较球阀慢。 旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过 90°的旋转使阀塞上的通 道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可 成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来 的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化