DU橡腔带式真空过滤机在浮洗精煤脱水工艺中的应用.pdfVIP

DU橡腔带式真空过滤机在浮洗精煤脱水工艺中的应用.pdf

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第r月夸固非均相丹离拄术学术变斑会论i担 DU橡胶带式真空过滤机在浮选精煤脱水工艺中的应用 黄文锋‘龚景仁2 (许昌新龙矿业有限责任公司桀北选煤厂河南省许吕461000) (核工业烟台同兴实业有限公司山东烟台264006) 摘要一论文舟镕7辕I业烟台同※实业有R0目制造的DU.2I6m’17200ram腔带式真空过滤机结构、I作原4。描 4AW镕《许昌靳龙矿n有限责任公司鬃北选煤r惶用状况,论*T该设备的技术、b济.使用特性.概括T设备使用时的 &意●项,为浮遗精攥的脱水找到T一十新I艺和设备. 关健淘-带式.真空,橡腔.n滤机 前言:河南省许昌新龙矿业有限责任公司选煤厂(粱北选煤厂)洗选原煤属低中灰.低水、低挥发分、 低硫—特低硫、特低磷、高热值、高熔灰、中粘结性瘦煤:采用脱泥+有压三产品重介旋流器分选+TBS分 选+粗煤泥回收+煤泥浮进十浮选精煤加压过滤机回收+尾煤压滤机回收的联合工艺。由于浮选精煤占总的辅 煤产量的50%以上.因此浮选工艺的高效、稳定对整个洗选工艺的产率影响至关重要。 l原有浮选精煤脱水工艺 l_I浮选精煤脱水工艺 桶 。*i悼.男.19704 %“W南坤出集团粜北遗Ⅸf任,K.高擐T桎”.^闽家核oM“K*论!;篇.使用*型发叩々利2项.笈专利l 目.*W目家镕宥柙级奖髓多项. 1菇景仁男.19654 nK.#T#*行lqⅨ实n自motd肇$K,甚*“. 第十届会国非均相分离技术学术交流会论文集 1.2原有浮选精煤脱水工艺存在的问题 以加压过滤机为核心的浮选精煤脱水工艺,具有自动化连续工作、处理量大、产品水分低的优势以外, 缺陷也比较明显。 ①加压过滤机过滤脱水电耗高 KW(滤盘转动电机功率:7.5KW、 加压过滤机本体功率消耗不大,以GPJ.72为例。本体功率为39.9 但其配套低压风机功率消耗较大,加压过滤机消耗0.3MPa左右的压缩空气量约O.8—1.2m3/m2,那么每台 GPJ.72将会配套2台50m3的低压风机,而每台50m3的低压风机又将会配套250KW高压电机(6KV); 煤。 ②加压过滤机维护量较大 加压过滤机结构复杂由加压过滤机主机、辅机、管路和阀门组成。主机系统包括:盘式过滤机、加压 仓、排料装置、刮板输送机、反吹装置、液压系统及电控系统。辅机部分包括:低压风机、高压风机、输 送入料的渣浆泵及其电机变频器、圆盘给煤机、气水分离器、各种风水管路及配套的气动、电动阀门等。 仅各类阀门达到29套;常用的传感器件有阀位传感器(共4件)、断链传感器(共l件)、过滤机槽体液 位传感器(共1件)、排料装置液位传感器(共1件)、反吹定位传感器(共2件)、压力变送器(共7件); 基于此需要维护人员较高的技术素质和大量的维护工作量,维护成本加大,造成了生产连续性的潜在 威胁。 ⑨浮选泡沫泵送易造成泵的气蚀现象 由于选煤厂浮选精煤的缓冲桶容积较小,浮选床产生的泡沫易于在桶内积聚。当泡沫进入输送泵内时, 造成气蚀。由于加压过滤机内部存在0.3Mpa的压力,泵由于气蚀的影响,造成扬程的变化,给料不畅或 者给不了料,工艺系统无法正常工作;进而造成精矿桶冒料,生产系统无法连续运转,不得不停机处理浮 选精矿。 2带式真空过滤机 2.1带式真空过滤机的结构 我厂于2009年5月投用一台DU系列DU-21.6m/7200mm橡胶带式真空过滤机,该设备由核工业烟 台同兴实业有限公司生产,结构简图见图2。 入料口 图2橡胶带式真空过滤机的结构简图 2.2带式真空过滤机的工作原理 如1月々目1|均#分离技术学术空№2论文浆 环形腔带由lU机经减逑拖动连续运行.滤布铡敷在胶带上02同步逆{一。腔带与真空室接通豇空系统 时,在腔带上形成真空抽滤区:抖浆由布料器均勺地布在滤布上,在真空的作朋F,滤液穿过滤布经腔带 上的横淘楠汇总计由小孔进^珥空室.i61体颗粒艘截留而形成滤饼:进入真空的液体经气水分离器排出。 随着{象胺带移动已形成的滤饼依扶进入滤饼洗涤区、吸干区:最后滤布与胶带分开.在卸滤饼辊处将滤饼 卸山.卸除滤饼的滤布经

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