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文件编号：
作 业 指 导 书
（沥青混合料弯曲试验）
编写： 日期：
审核： 日期：
批准： 日期：
受控状态： 持有者姓名：
分 发 号： 持有者部门：
目录
主标准、配套设备及开展项目………………………………………3
仪器设备操作规程……………………………………………………3
检测工作程序及样品处置………………………………………6
试验操作过程 …………………………………………………………7
测量结果，数据处理规定……………………………………………11
测量不确定度报告……………………………………………………13
原始记录表格……………………………………………………16
1．试验主要设备及开展项目
主要仪器设备 仪器名称 规格型号 生产厂家 测量范围 准确度等级 车辙成型机 HLR-2 北京华联机电技术研究所 / / 剪切试验机 / 美国Interlaken 30KN 0.001KN 微机沥青混合料材料性能试验系统 LMT-3 长沙亚星数控技术
公司 / /
开展检测项目 项目名称 试验方法 方法来源 测量范围 允许误差范围 沥青混合料弯曲试验 T0715-1993 JTJ052-2000 / / 2．仪器设备操作规程
2.1轮碾成型机
车辙成型机2.2.1接通电源，电源指示灯发亮2.2.2打开温度仪开关，温度仪指示灯发亮
温度仪开关
温度仪指示灯
2.2.3调节温度控制仪旋钮至需要工作温度
2.2.4调节计数器至需要的压实次数2.2.5抬起配重块，装上试样，对中，按动前进键，将配重移至左端
2.2.6开动轮压机
2.2.7轮压机自动停止工作后，按下后退键，将配重块移至右端，取下试样2.2.8关闭温度仪开关
2.2.9切断电源，清理卫生
2.2剪切试验机（SST）℃，将预置好的小梁试
件放置在温度控制箱中保温3小时以上
2.2.4接通电脑电源 设定温度-10℃
2.2.5进入试验控制程序界面
2.2.6点击HPS按钮启动液压伺服系统
2.2.7点击低压启动按钮
2.2.8点击高压启动按钮
2.2.9调节施加荷载的压头的位置
2.2.10将试件从温控箱中取出置于试验支座上
2.2.11设定试验所采集数据的存储位置
2.2.12设定压头的加载速率为50mm/min
2.2.13点击START按钮开始试验，观测试验曲线，当小梁试件破坏时锁定试验曲线，转换所采集数据为文本格式
2.2.14打开数据文件，记录初始位移，峰值荷载及破坏时的位移
2.2.15试验结束后取出破坏后的试件卸去高压及低压伺服，并关闭伺服系统，退出操作程序界面，关闭计算机
2.2.16设置温度控制箱温度到50℃，并打开贯通吹风循环系统使机器运行三小时，以使试验机保持干燥，无锈蚀
2.2.17关闭温度控制箱电源
2.2.18结束试验
2.3微机沥青混合料材料性能试验系统
微机沥青混合料材料性能试验系统
2.3.1装好试件
2.3.2将主机电源和数控采集仪的温控电源打开，设置好所需温度
2.3.3打开主机“制冷”开关，连接好1t的传感器
2.3.4装好试件，按“上升“或”“下降”健调整至压头位置
2.3.5根据电脑桌面软件打开小梁程序，位置传感器归0，按“运行”命令进行操作。
2.3.6试验结束，关闭电源
3．检测工作程序及样品处置
委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
4．试验操作过程
4.1.1 设备有效性检查：试验前先检查车辙成型及试验机是否在使用有效期范围内。如果使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。4.1.2 仪器设备准备
(1) 检查车辙成型及试验机是否正常；
(2) 调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为
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