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技 术 探 讨 第4卷　第27期 CONSTRUCTION 2014年9月 煤厂设备自动化控制新技术探讨 乔志杰 河南能源化工集团永煤公司新桥选煤厂　河南永城　476600 摘　要：随着我国经济的不断发展，对煤炭的需求量加大，传统的通过消耗大量人力、物力开采煤矿的方法已经远远不能满足时代的需求， 于是煤矿自动化技术应运而生，而许多企业的运行都离不开煤炭的使用，这就推动了以机械化、技术化为主题的煤矿自动化新技术的发展。本文 主要对选煤厂设备自动化控制新技术进行分析，包括自动配煤装车系统、生产集中控制系统、供配电系统及其配套的供配电控制系统、跳汰机系 统及其配套的跳汰机控制系统整体性能优化，除此之外，本文还着重分析了选煤厂设备在自动化生产过程中的具体应用情况、相关仪器仪表的使 用情况、实时监测系统的运行情况以及计算机自动化控制系统的宏观管理情况，希望能够对广大同行起到借鉴与参考的作用。 关键词：选煤厂；设备；自动化控制；新技术 中图分类号：F407 文献标识码：A 1.我国煤矿自动化的现状 全面自动化控制。 自上世纪六十年代，我国便开始了对于煤矿自动化技术的研究，但被 另外，I/O 系统通过模拟量输入模块能够将选煤厂一系列工艺流程中多 多种原因所干扰阻碍，致其发展略带畸形，进度缓慢。煤矿事业的春天直 种参数转化为数字信号输入，使得 PLC 系统能够根据数字信号实现对选煤 至七十年代末出现，经过研究者与技术工人的不懈努力，技术研究有了重 厂整体运转情况的实时监测，提高了自动化系统运行的可靠性。如果系统 大突破，并取得了一些成果，煤矿生产机械化程度得到质的飞跃，煤矿产 在运行过程中出现了故障信息，那么相应的参数就会发生变化，数字信号 业也逐步实现了自动化。我国并且也已付诸在了生产中，也取得了一些成 也会发生变化，PLC 系统在接收到异常数字信号后就会使故障信号灯闪烁并 就。 发出声音报警，以便维修与管理人员及时的开展检修工作，同时，PLC 还能 检测矿井环境和基础生产监控系统等技术都已经可以用于实地生产中。 够确定故障发生环节，便于维修与管理人员更有针对性的进行检修，提高 促使我国的化石能源产业经济市场结构的改变，缓解了国内对此的需求。 了检修工作的质量与效率。 可尽管如此，对世界其他国家的同产业相比，我国的技术水平还相对较低， 3.严格把握自动化设备质量 生产率达不到世界的平均水平。这些主要表现在以下几个方面：对微机的 质量的好坏是一个新设备的命脉，煤矿自动化技术自然也离不开施工 研发才处于起步阶段；生产矿井内与外界联络设备不先进，经常不定地失 设备，新设备的质量越好那么它的使用年命越长，反之如果一个设备的质 去信号，并且信号普及面少，不利于安全生产；运输和提升工具单一，还 量越低那么它的使用年命越短，更有甚者还没出现萌芽就被会淘汰。我们 处于手动操作阶段，浪费了劳动力，提高了生产成本；检测工况和生产环 用科学研究中的可靠性来表示一个新设备的质量好坏，比如说一种新设备 境参数的传感器种类少，参数的可靠性低；煤矿生产设备的装置结构配件 的可靠性就是靠它们的寿命和性能这两方面来体现的。影响设备的可靠性 等相关技术落后，多需进口；产品无良好的系列体系，不利于开拓海外市 的因素很多，元器件的正确选择，合理的加工制造方法。而通过相关的研 场和长期可持续发展。 究：以上因素中研究设计只占整体的百分之四十，选择正确的元器件要占 2.煤矿的自动化可持续发展 到占整体因素的百分之三十，剩下的便是加工制造德影响了。从上面的数 煤矿的自动化主要是以可持续发展为目标