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* 作业1：构造图1示系统事件树,若泵A、阀门B、阀门C的可靠度分别为0.95,0.9,0.9,计算成功的概率。 图1 * 第七节 系统可靠性分析（导读） 一、基本概念 1、可靠性：指元件、设备或系统在规定的运行时间、条件下，完成设计规定的功能的能力。 2、可靠度[R(t)]：系统、设备或元件在预期的使用周期内和规定的条件下，完成其规定功能的概率。 * 一、基本概念 3、维修度[M(τ)]：系统发生故障后在维修允许的时间内完成维修的概率。 4、有效度[A(t,τ)]：可修复系统在规定的使用条件和时间内能够保持正常状态的概率。 二、常用度量指标 1、平均无故障时间MTTF、平均故障间隔时间MTBF（平均寿命）：系统发生故障前连续正常工作的平均时间或元件在两次相邻故障间隔期内正常工作时的平均时间。 * 二、常用度量指标 平均故障修复时间（MTTR）：可修复系统出现故障到回复正常工作平均所需时间。 其中f(t)是t时刻发生故障的概率， f(t) =d F(t) /dt。 * 三、可靠度函数与故障率 故障率λ(t):工作到某一时刻尚未失效的产品，在该时刻后，单位时间内发生失效的概率。 偶发故障期 初期故障期 磨损故障期 故障率 其中N是产品总数，n(t)是t时刻发生故障的产品数量。 * 由图可见，元件故障率随时间变化有三个时期，即 初期故障期 偶发故障期 磨损故障期。 三、可靠度函数与故障率 * 三、可靠度函数与故障率 可靠度R(t):元件在规定时间内和规定条件下完成规定功能的概率称为可靠度，用R（t）表示。 其中N是产品总数，n(t)是t时刻发生故障的产品数量。 可靠度和故障率之间符合下列关系 作业2：证明元件的可靠度函数和故障率的关系，并推导元件的平均寿命为多少？ 或 * 可靠度的补事件故障概率（或不可靠度），用F(t)表示。故障概率由下式表示： ? ? ? ? ? 三、可靠度函数与故障率 * 四、系统可靠度计算 1．串联系统。 元件间的相互联接有两种情况，一种是各元件为串联关系，串联结构用逻辑或表示，意思是串联的几个元件只要一个元件发生故障，工艺过程就会故障。 串联联接的元件，总的可靠度等于各元件可靠度相乘，其计算公式为：?? * 四、系统可靠度计算 2、并联系统。并联的各元件用逻辑与门表示，意思是并联的几个元件同时发生故障，会引起工艺过程发生故障或事故。并联联接的元件，系统的不可靠度（故障概率）等于各元件不可靠度（故障概率）相乘，其计算公式为： * 四、系统可靠度计算 总的可靠度由下式得到： ? ? 式中Ri是各个元件的可靠度。 * 14 谢 谢！ * 适用范围 故障类型和影响分析主要用于系统的安全设计。 故障类型和影响分析是逐个查明各个子系统可能发生的故障，为安全设计提供依据。 该法是美国1957年开始用在飞机发动机的设计中。目前该法已在核电站、动力、机械、仪器仪表等工业得到了广泛的应用。 * 明确系统的情况和目的 确定分析的层次 建立故障模式清单 绘制功能框图和可靠性框图 分析故障模式和影响 评定故障等级 研究故障检测方法 提出预防措施 填写FMEA表 2．分析步骤 * 2．分析步骤 ①明确和熟悉系统。在分析之前首先要明确分析对象及范围，熟悉系统有关的各种资料，了解系统各部分的功能和相互关系。 了解系统的设计任务书，技术设计说明书，图纸，使用说明书，标准，规范，事故情况等资料。 * 2．分析步骤 ②确定分析的层次。一个系统由若干子系统组成，子系统可能由更小的子系统或功能件组成，功能件又包含许多元件。 如果是用于系统的安全设计，要求分析得详细，应该尽量分析得深一些，特别是关键部位，要分析到元件为止。如果是用于安全管理，则可以分析得粗浅一些。 * ③绘制系统的功能框图和可靠性框图。在分析之前要详细说明系统，并根据系统的构成要素依次画出所包含的子系统、元件及相互关系的框图，对简单系统可以用流程图代替系统图。 * ④分析故障类型和影响 按照可靠性框图有关的子系统、功能件或元件，详细查明可能出现的故障类型、产生的原因，并进一步分析其对子系统、系统及对人的影响，然后根据故障类型影响的程度划分故障类型等级，以便分别轻重缓急，采取相应的安全措施。 * 故障类型等级的划分方法有几种，主要介绍直接判断法和风险矩阵法。 1）直接判断法。这种方法是根据故障类型对系统功能、人员及财产损失影响的严重程度来划分的。其划分原则如表。 * 故障 等级 影响 程度 可能造成的后果 Ⅰ 可忽略的 不会造成人身伤害和职业病，系统也不会受损 Ⅱ 临界的 可能致人轻伤或轻度职业病，次要系统损坏 Ⅲ 严重的 可能造成人员严重伤害，严重职业病，主系统损坏 Ⅳ 致命的 可能造成人员伤亡，整个系统损失