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对单面铜版纸卷曲问题的探讨 由于单面铜版纸的生产工艺的不同，纸张存在比较严重的两面性能差别，致使对外界相 对湿度十分敏感，容易发生卷曲问题，对印刷和后续的使用造成比较大的影响。本文针对这 个问题，通过与全国多家印刷厂技术人员的技术交流，做了比较详细的总结。 1、单铜出现卷曲问题的原因： 由于单铜纸品的特殊要求，它两面的涂布量是不同的：正面涂 20 克左右(简称涂布面) ， 而反面只涂 1 克(俗称未涂布面) ，可以说单铜纸的一面是涂料，另一面是纸纤维，而纤维和 涂料对于水的膨胀系数不同：纤维的膨胀率大，而涂料的膨胀率小。同时两者的吸水性也存 在比较大的差别，纤维吸水快，涂料吸水慢。 纸张生产出来的时候，因为它的水分含量稳定，纤维和涂料的状态相对平衡，纸幅表面 很平整。当外界环境相对湿度发生变化(即环境湿度与纸张的含水量不匹配) ，纸张就会发生 卷曲问题：环境湿度高于纸张相对湿度时(如天气的变化：下雨或下雪，环境湿度会加大)， 纸张会吸收水分，就向涂布面卷曲；环境湿度低于纸张相对湿度，纸张会失去水分，就向未 涂布面卷曲。但是如果环境相对湿度与纸张相对湿度的偏差在±5 ％之间，一般不会有太明 显的卷曲问题发生。同时，在印刷过程中，如果纸张的水分含量发生了变化(如凹印和柔印 中纸张被过度干燥) ，纤维和涂料的平衡被破坏，也会发生相应的变化：失去水分，纸张就 会向未涂布面卷曲；吸收水分，就会向涂布面卷曲。 2、印刷中单铜产生卷曲的主要影响因素： 由于印刷方式的不同，单铜在印后产生卷曲的影响因素也不尽相同。在胶印中，产生卷 曲的主要因素为环境温湿度与纸张相对湿度不匹配，而对于凹印和柔印，除了环境温湿度与 纸张相对湿度不匹配以外，过分干燥也是主要原因之一。 胶印是通过油水不相溶原理实现图文的转移，虽然在印刷当中有上水过程，但是涂布面的吸 水能力很低，基本上不会影响到纸张的含水量，故一般不会发生卷曲问题。如果环境温湿度 与纸张相对湿度相匹配，则基本不会造成卷曲问题。 对于凹印和柔印，除了和胶印同样会受到环境温湿度的影响外，因在印刷过程中，需要干燥 设备来干燥油墨，而干燥油墨的同时，纸张当中的部分水分会被蒸发掉．纤维和涂料的状态 平衡则被破坏，故而也很容易导致卷曲问题( 向未涂布面卷曲) 。 3、如何避免卷曲问题的发生： 1)、严格控制环境温湿度。由于环境温湿度对单铜卷曲有很大的影响，印刷环境必须有 严格的控制，始终保持稳定，不能随着外界天气的变化而发生变化，生产车间必须配备调整 温湿度的设备。我们公司生产的单铜的水分一般控制在 4.5-5.5 ％之间，生产车间的环境温 湿度也有严格的控制：温度 20 ±5℃，湿度 50 ±5 ％RH 。因此，如果印刷环境的温湿度按照 我司的控制标准控制，正常情况下不会发生卷曲问题。 2) 、印刷条件最优化。对于凹印和柔印，如果印刷品发生卷曲，在能够满足油墨干燥的 情况下，尽量降低干燥温度 1－2 度或提高车速 3-5 米 ／分，基本能降低卷曲的程度。 3)、对于凹印和柔印，如果发生卷曲问题，也可以采取对纸张进行背面处理的方法来改 善。具体做法是：在背面用空闲的色组或翻转架涂 0.5- 1 克 ／M2 的清水，或者涂 2-3 ％的阿 拉伯树胶 0.5- 1 克 ／M2 ，这样会对印后卷曲有很好的改善。背涂是为了补偿在干燥时所损失 的水分，而背涂