汽油加氢三查四定.xlsVIP

安全 092 加氢蒸馏塔塔盘及塔内件 K101机体 公用工程 塔系统 原料系统 OLE_LINK1 专业 提出人 提出时间 P101、P-103出口闸阀阀位位置开关不利，人容易贴在管线上 阀位旋转180度 D-101底酸性水出装置无控制阀 加控制阀 加梯子 P103泵体放空排凝阀位置不合理，开关不便 阀位90度旋转阀杆朝向北 固定防护罩 P103B处单向阀副线阀阀杆弯曲，需更换 更换阀杆 接新鲜水线 中汽油经过E-101A/B/C去HDS甩头单向阀前后各一个放空，多放空，与图不符 查工艺 手轮方向调整为水平 K101回流线至空冷处FV1020控制阀的上游阀处的法兰连接错位 校正阀位 P102出口闸阀阀位位置开关不利，人容易贴在管线上 K101润滑油冷却水循环线入口处安装压力表后与循环水出口线打架 K101的润滑油泵出入口（两台泵都是）法兰连接处错位，不合格 校正法兰与阀的位置 D102顶放空管线的弯头朝向，需加以改动 其弯头处的朝向更改为朝西 K101入口的90度弯管的法兰连接处其厚度不同，其压力等级是否能够达到设计工艺的要求 K101处的润滑油过滤器后的fisher controls的三阀组的法兰连接都有错位，并且其腐蚀等级也有不同 更换三个阀 K101出口安全阀组的位置过高不易开关 手轮水平安装 地面加梯子 P112出口单向阀后的导淋阀法兰连接错位 手轮位置水平安装 K-101润滑油换热器管线法兰和阀门法兰材质不同，错和 更换所有阀门并校正 K-101出口单向阀法兰管径错和（大小不统一） 统一法兰和阀法兰直径 D-103顶去K-101无放空阀，图上有 加放空阀 新鲜氢去D101手阀位置高，手轮位置朝上 P-102A/B出口无退油线，与图不符 接退油管线 P-102出口单向阀无副线，与图不符 依工艺设计接副线 轻汽油出装置FT-1025前未接退油线而是放空线，与图不符 改设退油线 循环氢自K101出口返塔控制阀后无单向阀，与图不符 加设单向阀 循环氢自K101出口返塔控制阀前有导淋，与图不符 产品出装置界区阀门悬空，开关不便 污油出装置流量计FT1030副线位置高，手轮位置朝上 手轮水平安置 氢气自界区的进料线处的所有单向阀前后闸阀都不便于开关 架设管道走廊 建议点焊或重新开口 FV1019阀组污油线视镜两侧法兰垫片大小与实际不符有割损现象 轻汽油界区第一道闸阀后法兰有一螺栓未满扣 轻汽油出装置控制阀组管线支撑地面接铁板短管未满焊（未满焊普遍现象管廊全是）且流量计处管支撑与地面间隙较大 A102空冷入口污油线错口 E104B入口管线支撑对接未焊死，出口管线污油线视镜两侧法兰垫片大小不符，有缺肉现象 E104B出口阀上法兰为石棉垫片，应换钢垫 P103最小回流线接进料线污油线视镜两侧垫片为石棉垫，应该为钢垫且法兰对接偏口 建议所有阀涂黄油，以便开关 塔下数第一个人孔液位计与竖梯冲突 锅炉给水线无器壁阀 塔第一人孔平台扶手松动 第一人孔处消防蒸汽与护栏焊接 A101-103螺栓均未紧 轻汽油进E103处管托螺栓缺失 E103冷却水导淋没有盲板（图上有），出入口法兰均未紧且多一个放空阀，冷却水出口手阀法兰错位 D102采样器放空口上接线是否存在，并且管托未固定 D102最小回流线上下游阀及副线阀法兰端面与管法兰端面尺寸大小不一样 D102最小回流线与D102连接处法兰螺栓未紧 D102最小回流线管托（三个）螺栓缺失（在D102罐平台上） 塔顶油气放空安全阀后有一个阀位置不利开关 E104A出口阀上法兰有螺栓卡在螺栓里，E104AB出口阀均有不满扣螺栓 1.0Mpa蒸汽进装置总线末端无导淋 1.0Mpa蒸汽进装置总线末端无托架 架设托架 D101蒸汽手阀离平台位置较远，手轮朝上，若更改为水平安装仍不利于开关（50LS1002) 更改阀位，下移 D102蒸汽手阀离平台位置较远，手轮朝上，若更改为水平安装仍不利于开关（50LS1002) 加设安装点 蒸汽闪蒸罐罐顶阀门位置高，开关不方便 闪蒸罐加平台 蒸汽闪蒸罐顶安全阀上游阀阀门位置高，开关不便 E101（管）安全阀处有氮气线，与图不符 锅炉给水进塔单向阀后少阀，进塔少阀 安装阀门 锅炉给水单向阀后少放空阀 安装放空阀 低压蒸汽单向阀后少放空阀 非净化空气单向阀后少放空阀 氮气单向阀后少放空阀 锅炉给水进塔阀后少放空 非净化空气进塔阀后少放空 氮气进塔阀后少放空 低压蒸汽进塔阀后少放空 E-104冷凝水控制阀无放空，与图不符 加放空 空冷平台三、四层防护栏有损坏 修复完整 更换玻璃镜 空冷三层平台处进A101所有进口线的托架螺栓紧固螺钉不全，最多处是两个，最少处是一个（原规定设计应该是四个） 安装所有螺钉并调整合适 E-101中汽油控制阀TV-1019仪表风压力表玻璃板坏 更换仪表风压力