应用干雾抑尘装置实现煤尘的治理.pdfVIP

2011年第21期 科技 嚣向导 ◇科技论坛◇ 应用干雾抑尘装置实现煤尘的治理 李世龙 (神华黄骅港务公司 河北 沧州 061110) 【摘 要】概要介绍了神华黄骅港务公司榆煤系统转接机房煤尘污染问题，分析了粉尘产生的原因及治理的方法，介绍了干雾抑尘的原理 和具体的治理方案。 【关键词】粉尘污染；干雾；抑尘 神华黄骅港为专业煤码头．目前年吞吐能力9000万吨。由于经营 物料运输、转接时，松散的物料不断受到挤压，把间隔中的空气猛烈挤 的需要．在煤堆场增加了块煤筛分业务．即将煤炭分成不同规格的块 压出来．当这些气流向外高速运动时．由于气流和粉尘的剪切作用 ，带 煤和面煤．以满足不同客户的需求 由于块煤间缝隙较大．长时间堆积 动粉尘一起逸出。粒状物体在空中高速运动时，会带动周围空气随其 容易导致含水量大幅度下降．在装船过程中经过转接机房时．由于落 流动，这部分空气即诱导空气。 差较大扬尘现象严重 。经检测机房内粉尘浓度最大值超过 600mg／m， 带式输送机输送含有粉末状料，在落料管中，从高处向下落时．由 而按照煤炭港 口的设计规范，转接机房内粉尘浓度容许值为48mg／m，。 于物料粉尘和空气的剪切 ．被挤压出来的高速气流会带着粉尘 向四周 粉尘浓度过高不但给现场作业人员带来严重的健康影响．而且在煤尘 飞扬 。 防爆方面存在很大的事故隐患 例如 2010年河北省秦皇岛骊骅淀粉 上述几种使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用．称为一 公司由于车间粉尘浓度过高导致爆炸．造成 19人死亡。因此必须加以 次尘化作用．它的能量很小，只能造成局部污染。污染扩大的主要原因 治理。 是二次气流．它会把粉尘带到整个车间形成更大的危害。 1。转接机房设备情况 3．粉尘治理 此机房编号为T8机房，共 3层 ，总高度约25米，底层为 3条BM 3．1封尘 皮带．直接连接码头3台装船机．第二层为两条BC皮带，为取料机和装 粉尘需借助空气的流动而传播、扩散，封尘即是空气隔离．把干净 船机的中转皮带．取料机作业时通过此皮带将煤炭转运至BM皮带．然 空气与带有粉尘的空气隔开．一般在皮带机头部和尾部装设密封导料 后装船。第三层为BDQ皮带，此皮带连接堆取料机，也是块煤作业的运 槽 ．以防止落料管 内落料时大量料尘飞扬。这些导料槽的容积应尽可能 输皮带。机房结构如图1所示。BDQ上的煤经过 2O米落差落到地面BM 大．上盖采用圆弧形，可以降低腔内的空气流动，尽量使其内部压力分 皮带，由此形成大量煤尘从各部位间隙、BDQ皮带进料 口、BC皮带进料 布均匀，但由于皮带宽度的限制．导料槽内压力不匀不可避免。落料点 口以及BM皮带出料口逸出．致使整个T8机房粉尘弥漫。 处压力最大，离该点越远压力越小．为降低压力差，可安装循环旁路管。 导料槽的侧向密封．在其下部装设橡胶皮，直接与皮带密封接触， 橡胶皮用扁铁固定在导料槽侧板，当料从高处落下，输送带下垂 ，密封 橡胶皮与皮带会产生缝隙．可在两组缓冲托辊中间加装缓冲托板 (比 托辊面低 1～2mm．根据落料高度确定)。 为了不让粉尘通过导料槽出口自由扩散．在导料槽装设 2～3组双 重挡帘，挡帘割有波此错开的垂直切 口。使导料槽形成多腔，隔离粉 尘．在头部传动滚筒处也应装设挡帘隔离。 一BC1IBIC2冀3．2抑尘 图 1 T8机房皮带机布置 图 将粉尘密封在导料槽或头部溜槽后．在