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探讨中压电缆的金属屏蔽层 【摘要】本文主要描述了中压电缆为什么要采用金属屏蔽结构以及金属屏蔽的工艺及短路电流的计算方法。 【关键词】金属屏蔽；截面积；屏蔽工艺；短路电流； 0 引言 金属屏蔽层是中压（3.6/6kV∽26/35kV））/T12706.2—2008和GB/T12706.3—2008第7部分规定所有电缆的绝缘线芯上应有金属屏蔽，可以在单根绝缘线芯上也可以在几根绝缘线芯上包覆金属屏蔽。科学设计金属屏蔽的结构、准确计算屏蔽层所承受的短路电流并合理制定屏蔽层加工工艺,对确保交联电缆的质量乃至整个运行系统的安全具有至关重要的作用。 1 金属屏蔽的方式和作用 中压交联聚乙烯绝缘电力电缆金属屏蔽的方式主要由铜带搭盖绕包屏蔽和疏绕铜丝屏蔽两种方式。 根据GB/T12706-2008 额定电压6kV到35kV电缆的标准规定，铜带屏蔽方式中的铜带平均搭盖率不小于铜带宽度的15%（标称值），最小值不小于5%。单芯电缆的铜带厚度≥0.12mm,多芯电缆的平均厚度≥0.10mm,铜带最小厚度不小于标称值的90%。铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应由反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。 电缆结构上的屏蔽是一种改善电场分布的措施，金属屏蔽的作用主要有以下几个方面: 电缆正常通电时金属屏蔽层通过电容电流，短路故障时通过短路电流。 将电缆通电时引起的电磁场屏蔽在绝缘线芯内，以减少对外界产生的电磁干扰，金属屏蔽层也起到限制外界电磁场对内部产生的影响。 电站保护系统要求外金属屏蔽具有较好的防雷特性。 均化电场，防止轴向放电。由于半导电层具有一定的电阻，当金属屏蔽层接地不良时，在电缆轴向由于电位分布不均匀而造成电缆沿面放电。  2 金属屏蔽截面积的计算 为了保证系统发生短路时不烧坏金属屏蔽层，必须根据系统规划详细合理计算出短路容量，根据短路容量计算出金属屏蔽层的截面大小。金属屏蔽层的截面积太小的话，当短路电流通过时就会产生过热或烧断，并损坏绝缘，所以在实际应用中根据单相对地短路容量，选择合适截面积的金属屏蔽。 DIN-VDE0276,620和622（德国标准）部分屏蔽层的最小截面积可参考下表： 导体截面积 (mm2) 屏蔽层截面 (mm2) 导体截面积 mm2 屏蔽层截面 (mm2) 25 35 50 70 95 120 16 16 16 16 16 16 150 185 240 300 400 500 25① 25① 25② 25 35 50 对敷设在土壤中的电缆16mm2截面是允许的。 对敷设在土壤中的单芯电缆16mm2截面是允许的。 2.1铜带屏蔽的截面积的计算 铜带屏蔽的结构规定的较为具体，如铜带的厚度、重叠率等具体工艺参数。铜带的截面的宽度一般为30mm,或者35mm铜带35mm。截面计算方法根据有关文献有两种：（1）第1种按照IEC949: S=N·W·δ 式中S--铜带截面mm N--铜带层数 ???W--铜带宽度mm?? ?δ--铜带厚度 mm 单芯电缆的铜带截面为:1*35*0.12=4.2mm2, 三芯电缆的铜带截面为3*35*0.10=10.5mm2 ? 用此种方法计算铜带的屏蔽截面与搭盖率无关，与绝缘外径无关，与铜带宽度有关，与实际情况不符合。第2种按照环形截面计算: S=π·(D N·δ)·N·δ/(1-K) 式中： S — 铜带截面 mm2 D — 屏蔽前外径 mm N — 铜带层数 ??? δ— 铜带厚度 mm ??? ?K — 重叠率 用计算方法可以知道，铜带的屏蔽截面与搭盖率有关，与绝缘外径有关，与铜带宽度无关，与实际情况较为符合。考虑到铜带表面的氧化导致接触不良，铜带之间的焊接接头等因素，以上计算值乘以一个安全系数来计算承受的短路电流较为妥当。GB/T12706.3—2008 附录G规定, 26/35kV 500 mm2 及以上电缆,其金属屏蔽须采用疏绕铜丝+反向铜带或铜丝结构;另外,若用户对电缆接地故障电流有特殊要求时,亦采用该结构。 铜丝截面积的计算：S=n(πd2/4),n为疏绕铜丝根数，d为疏绕铜丝单丝直径。 3 屏蔽工艺 屏蔽工序在中压电缆生产过程中相对比较简单，但是一些细节性的东西不注意的话也会对电缆质量造成不可挽回的严重后果。 3.1铜带屏蔽工艺 屏蔽所用的铜带必须是韧炼充分的软铜带,两边不允许有卷边或裂口等缺陷。铜带太硬会割破外半导电层,太软也容易发皱。绕包时,绕包头角度要调好，包带张力控制适当,避免张力过紧。因电缆通电时,绝缘会发热而有所膨胀,若铜带绕的太紧话,有可能造成铜带嵌入绝缘屏蔽,或绷断铜带。屏蔽机收线盘的两侧应用软质材料衬垫,否则,容易造成两侧铜带在本道或下道工序轧伤,严重时,破裂铜带会刺入外屏蔽乃至绝缘,造成击穿