推力电流的作用和防触电功能的正确使用方法.docVIP

焊条电弧焊中推力电流的正确使用方法 唐山松下直流弧焊机YD-400AT3HGF/HGG/HGR、YD-400/630SS3HGE在焊接各种电焊条工艺时，因推力电流使用不当，焊接飞溅较大；因二次输出电缆极性接错，也造成焊接飞溅过大。现将正确的使用方法说明如下： 一、推力电流的正确使用方法： 推力电流的作用：消除焊条“粘条”现象。 是在焊条有“粘条”倾向时，电弧电压较低（低于15V以下时），在焊接电流上增加了瞬时的较大的电流（即推力电流），将即将粘上的熔滴推开，使电弧正常稳定燃烧，其焊机外特性曲线（见图一）。 推力电流的缺点：增加焊条电弧的飞溅量（推力电流加的越大，焊接飞溅越大）。 碱性焊条（结507、结427等）在小电流焊接时，如有“粘条”现象，请加一定的推力电流值（以不粘条为好）。在≥100A电流焊接时，无粘条现象，请将推力电流旋钮调整为0位，减少焊接飞溅。 酸性焊条（结422、结502等）在任何电流时焊接均无“粘条”现象，请将推力电流旋钮调整为0位，避免增加焊接飞溅。 纤维素焊条（E6010、E8010），推力电流要加大，保持不沾条，不断弧，电弧稳定性好。 碳弧气刨工艺时，请将推力电流旋钮调整为0位。 400AT3HGG带有“简易TIG”焊接功能，其焊机外特性曲线（见图二）。当钨极接触引弧时，为了防止钨极尖烧损，接触短路电流20A，防止焊缝夹钨，焊接质量优良。 焊枪加长电缆100米，地线加长100米，经国家电科院专家现场检测，无电流、电压衰减现象，电弧稳定，焊缝一致性好。 二、防触电开关的正确使用方法： 在无触电场地焊接作业，请将“防触电开关”拨到“无”； 空载电压直流70-75 V,焊条引弧性能好。 2、在有触电倾向的场地焊接作业（如：焊工手套潮湿、水坑中、容器及管道内焊接，换焊条有触电感觉时），请将“防触电开关”拨到“有”；此时的空载电压为直流11-12 V，有效地防止焊工发生触电事故；但是对焊条引弧性能有一定影响（焊条要多敲几下，焊条芯的焊丝接触到工件，才能引燃电弧）。所以在正常场合使用，请不要将“防触电开关” 拨在“有”上。 三、极性的正确使用方法： 1、碱性焊条（结507、结427等）焊接二次输出电缆极性为“反接”（工件接“-”极），飞溅少，电弧稳定性好。反之，飞溅大，气孔多。 2、酸性焊条（结422、结502等）焊接二次输出电缆极性为“正接”（工件接“+”极），电弧集中性较强，穿透力较大，焊缝熔深稍大些，飞溅少。 3、碳弧气刨工艺对各种金属材料（除铸铁外）二次输出电缆极性均为“反接”（工件接“-”极），电弧稳定性好，碳弧气刨质量高。 松下焊接（中国）技术应用中心 王玉松 1 推力电流 简易氩弧焊时 接触引弧电流20A