提高铝合金热挤压工艺质量的措施www.yxjgw.com.pdfVIP

维普资讯 提 高铝 合 金 热挤 压 工 艺质 量 的措 施 ； ：L， 内蒙古包头铝厂 至抠查 敏 张拴成 摘【要】通过合理选择铝台盘的热挤压温度与金属流出速度，可达到提高铝音盒热挤压工艺质 量的目的。为汽车工业用铝台金热挤压件的生产质量的提高找到了一条建径。 A【bstract】Thehotextrusionpr0osqu~ditrofthealuminiumalloy]~rmybeimprovedt)u曲selecting tim [totextrusiontemperatureoftheaklminiumalloyandtheflo-as删 ofthemetal，thusfindingawayfortim automotiveindimtry ，厂 间的摩擦力很大 ，工具消耗较大。挤压工具 1 引言 的材料及加工费用较昂贵。 铝合金具有密度低、强度适中、耐腐蚀、 由此可见，为了提高汽车零部件用铝合 易加工成形 、易焊接 、美观耐用及便于回收等 金的产品质量，降低其生产成本，除_『努力提 优良特性，越来越受到汽车工业界的青睬。 高挤压模具的寿命，降低其材料及加工费用 所以，铝合金在汽车工业中的应用越来越广 的消耗外，选择合理的挤压工艺参数是极其 泛 ，用量 日趋增加。在铝合金汽车部件中．加 重要的因素。 工件 (包括薄板、挤压件、锻件以及线、杆、棒 2 热挤压工艺参数的选择方法 制成的零部件)占30％，其中挤压件的生产 占大多数。因挤压工艺不仅可生产出汽车工 热挤压工艺中，挤压温度是一个重要参 业用的断面形状简单的管、棒 、型、线等零部 数 。合理地选择挤压温度范围主要考虑下列 件加工用的材料 ，而且可生产断面复杂的结 两点。 构件材料。挤压制品对金属力学性能有 良好 a．使金属具有高的塑性 ，以便采用较高 的影响，且尺寸精度比热轧与锻造高，表面质 速度进行挤压时制品不产生裂纹。 量高。因此，它是制造汽车零部件的理想工 b．使金属具有较低的变形抗力 ．以便 艺方法。挤压工艺生产中，主要采用热挤压 在采用大的挤压系数和较长的铸锭时，挤压 工艺，但热挤压工艺有以下缺点： 力不致于超过挤压机的能力或损坏挤压工具。 a．几何废料损失较大，成品率低，生产 除r挤压温度外，挤压速度对挤压机的 成本高； 生产效率影响很大。挤压速度可用两种方法 b．生产效率低 ； 表示。 c．挤压制品的组织和性能不均匀性 比 挤压速度 u——表示金属挤压时挤压轴的 轧制品高 行程速度 ，m／min d．由于挤压时的主应力状态图是强烈 金属流出速度 ——表示金属挤压时从模孔 的三向压缩 ，故使变形抗力增加 ，金属与工具 流出的速度 ，m／min 1998年第 5期 —