无机化工工艺学_Word_.docVIP

填空或选择 硫酸的制造方法有：铅室法、塔式法和接触法；其中接触法常用。 硫铁矿制酸工艺有沸腾焙烧、电除尘、酸洗净化、电除雾、塔式干吸、两转两吸 硫铁矿是中国硫酸生产的主要原料，硫铁矿的主要成分是二硫化铁（FeS2） 接触法制硫酸的三个基本工序：焙烧、转化、吸收 硫铁矿是处理方法有：硫铁矿的破碎、筛分、配矿、脱水 硫铁矿焙烧反应是一个气-固相非催化反应 提高硫铁矿焙烧反应速率的途径有：1、提高反应温度，2、减小矿料粒度，3、提高气体与矿粒的相对运动速度，4、提高入炉气体的氧含量。 硫铁矿焙烧炉有：块矿炉、机械炉、沸腾炉，其中现代工业均使用沸腾炉 焙烧工段的主要作用是制出合格的SO2炉气，并清除炉气中的矿尘 影响沸腾炉焙烧温度的主要因素有投矿量、矿料的含硫量和水分，以及风量。 调节炉底压力可采用调节风量和投矿量两个措施 炉气的冷却方式有：1、绝热降温（只降温不移热量）2、移热降温 净化工序由洗涤设备、除雾设备和除热设备组成 炉气净化流程分湿法和干法两类，目前湿法用得最普遍。湿法因洗涤液不同分为酸洗和水洗两种，以酸洗为主 要提高SO2的平衡转化率可降低反应温度、提高系统压力和使用富氧焙烧等措施，还可以移去生成物SO3 钒催化剂以五氧化钒为主要活性组分，以碱金属（主要是钾）硫酸盐为助催化剂，以硅胶、硅藻土、硅酸铝等作载体 钒催化剂的毒物有砷、氟、酸雾和水分，还有矿尘 SO2转化为SO3是从经典的气-固相催化理论走向气-液相催化理论。 一般，换热方式有冷激式、间接换热式、冷激与间接换热组合式。其中冷激式又分原料气冷激和空气冷激两种，冷激与间接换热组合式用得最多 经两次转化后，SO2的转化率可表示为：Xf=X1+(1-X1)X2,其中X1、X2、Xf表示第一、第二、最终转化率 氮肥、磷肥与钾肥是三大营养元素肥料，称为大量元素肥料。硫肥、钙肥和镁肥称为中量营养元素肥料。硼、锌、铁、锰、铜、钼等称为微量元素肥料。 天然硫酸盐矿物是生产磷肥及磷化工产品的主要原料。在工业上把具有工业开采价值的磷酸盐矿床通称为磷矿，天然磷矿石主要是磷灰石和磷块岩，它们的主要化学成分都是氟磷酸钙，其分子式为：3Ca3(PO4)·CaF2。 磷矿中杂质的种类有（主要是铁、Al、镁，其次是碳酸盐、有机物、分散性泥质和氯等）：1、磷矿中的CaO含量（以CaO/P2O5表示）2、磷矿中的倍半氧化物R2O3，3、磷矿中MgO含量，4、硅及酸不溶物的含量，5、有机物与碳酸盐的含量，6、其他组分 磷矿品位的高低在后加工中体现出来的主要是经济因素。磷矿的可选性、反应活性、抗阻援性及发泡性等，虽然也是评价磷矿质量的因素，但与磷矿品位及有害杂质含量两个重要的影响因素比，是次要的，固一般不作评价，只在特殊情况下才予以考虑。 磷酸是五氧化二磷与水化合的产物。正磷酸（H3PO4）、焦磷酸（H4P2O7）、偏磷酸（HPO3）、多聚磷酸（HPO3）n，还有三聚磷酸（H5P3O10），四聚磷酸（H6P4O13） 硫酸钙晶体的生成包括晶核生成和晶体成长两个阶段。 二水湿法磷酸生产包括酸解（磷矿分解反应）、过滤（磷酸与磷石膏的分解）两个主要工序 湿法磷酸生产中的P2O5损失包括工艺损失和机械损失，机械损失是指设备管道不严密和操作过程中产生的损失 对滤布的要求：受热后不起皱、不缩；酸通过时阻力小、穿滤率低；不易堵塞；有足够的耐机械损伤性能；使用时间长，费用低 腐蚀：湿法磷酸是一种混酸，一般来说28%的P2O5的磷酸溶液中还含有2%左右的游离H2SO4和2%左右的氟化物，两者均能增加磷酸腐蚀性。 固体沉积。沉淀的盐类有三大类：钙盐、氟盐、继沉淀盐 湿法磷酸在生产技术上的新进展主要体现在酸解（萃取）反应槽槽型（包括搅拌桨）的改进、磷酸料浆冷却方式及节能降耗措施等 电炉法制磷的基本原理：电炉法制黄磷是将磷矿石、助熔剂、硅石与还原剂焦炭按一定的配比混匀后在三相电炉中熔融，磷以蒸汽形式从电炉中逸出，将磷蒸汽冷却得到固体黄磷。 热法磷肥的加工方法有熔融法和烧结法两种。 人们在提高SO2转化率方面，从SO2催化转化反应热力学及动力学寻找答案，先后开发出“加压工艺”、“低温高活性催化剂”及“两转两吸”工艺等技术 炉气冷激式的段数越多，或冷激式的段位越靠后，则催化剂增量越多，故多在一段或一二段采用 硫酸工业转化工艺的变化其目的是：提高转化率、节省单位产品催化剂用量、降低基建投资和系统阻力。 在工业中移去催化剂床层的热量有两种方法：一是连续换热式（反应的同时移去热量），二是多段绝热中间换热式（先进行一段反应，然后进行移热降温，如此反复） 床层下面设气体分布器的作用有：1、支承炉内物料，2、使气体均匀分布，3、抑制聚式流化的不稳定性，也就是创造一个良好的流化条件并得以长期稳定 名词解释 固体流态化：是在流动流体的作用下将固体