日本延长高炉寿命的措施.pdfVIP

维普资讯 一 j 1994年 第 1期 国 外 钢 铁 、1-l 日本延长高炉寿命的措施 朱秉辰 ～ V ～ 主■调 点苎 ‘鱼 曼± 塞墨 !-『 响，最初产生龟裂 ，随着生产的延续就产生了变 1 前言 形和脱落，例如加古川厂 2号高炉生产了3年 近年来 ，日本钢铁工业在受到经济困扰的 半的时间．休风检查就发现钢砖表面龟裂和部 情况下，把延长高炉寿命 ，降低高炉生产成本作 分脱落-中山钢铁公司 2号高炉 由于进行高冶 为重要的研究课题 。因此，日本在过去的 10年 炼强度和低燃料 比冶炼，炉 内煤气流分布波动， 里在提高高炉寿命方面作出了很大的成绩 ．高 炉喉钢砖被挤出。 炉寿命从约 6年大幅度提高到 10年以上，大大 炉喉下部和炉身上部的耐火砖脱落后煤气 节约了大修费用。其中．日前世界寿命最长的超 流 内穿钢砖，加速了炉喉钢砖的变形和脱落，这 级高炉是 日本住友金属工业公司鹿岛厂的3号 样炉料在下降过程中就产生妒壁处的缓降层和 高炉 (505Om ，40个风 口，4个铁 口)，于 1976年 混合层 t而使煤气流分布不稳 ，加剧了对炉喉钢 9月 9日开炉 ，1990年元月 31日停炉，一代炉 砖的损坏，所以 日本高炉都很重视对护喉的维 龄 13年零 5个月，累计出铁 4816万 t，创造了 护。 世界纪录 。 2．2 对炉喉钢砖的修补 当前，日本各钢铁厂都对延长生产高炉的 日本高炉对炉喉钢砖的修补方法较多，最 寿命进行了研究，然后采取各种措施，将其寿命 有效的方法是加古川厂 2号高炉的措施 ：即在 延长。倒如，川崎钢铁公司水岛厂采取各种延长 钢砖脱落 1／2以上部位插入耐高温铸钢制的逆 炉龄的措施 ，使每座高炉的寿命都超过 10年以 凹型修补块 ；在脱落不到 1／Z的钢砖部位安装 上；加古川厂 2号高炉 已生产 12年之久 ，还采 同材质的T型保护板 (图1)。其结果插入的修 取措施延长其寿命，就连 日本 700m。级的中小 型高炉，其使用寿命也 已达到近 10年 (中山钢 铁公司2号高炉第五代)。 尽管高炉大小不同，当时建炉采用的材质 各不相 同，但其后针对高炉各 自在生产过程 中 出现的问题进行研究，井采取不同措施延长高 炉的寿命，诸如；①对炉喉钢砖的磨损、变形、脱 落的维修-②对炉身部位冷却设备损坏的更换， 炉衬的喷补和灌浆措施以及炉腰到炉底部的炉 壁的维护措施等，都取得了良好的效果。 2 对炉喉的维护措施 (母朴块) (保护叛 ) 2．1 炉喉钢砖和耐火砖的损坏 国 1 加古川厂 2号高炉的炉 开炉后炉喉钢砖 由于受到高温热负荷的影 喉钢砖修补块及保护板 维普资讯 ·l2 · l994年 第 l期 补块至今仍然完好 ，而保护板发生部分脱落不 流合理分布的上部炉形也进行修补 能满足长期需要 。 3 1．1 修补 的方法 日本大多数高炉为了保护和延长炉喉钢砖 尽管高炉大小不一，但具体措施大致相 同， 及钢砖支架的使用寿命 ，还定期地在钢砖表面 可归纳为以下三 点 和支架的周围喷涂耐火材料，保护其免受