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- 2015-09-08 发布于安徽
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2005年水泥技术交流大会暨第七届全国水泥技术交流大会
调整原料结构——用岩矿代替粘土的实践
许平
安徽昌龙水泥有限责任公司
很久以来,我厂熟料热耗一直具高不下,最高达1300千卡/千克熟料,虽然我们进行
了多种生料外加剂尝试,也调换了不同的石灰石矿山和粘土矿山,然而热耗依然没有多大
变化。对此,我也曾请教过一些科研单位及其它厂家的技术人员,然而都认为理论配方合
理。由此我又想到很多水泥企业生、熟料化学成分相差不大,煤耗、产、质量却相差很大,
这其中一定跟原料的活性有关。对此,将我厂的硅质原料送至地矿部门做了系统分析,发
现化学成分配方不能全面揭示原料配制的烧成效益。也就是说不同原料中的Si-0结构各
不相同,有不同的熔点,不同的熔熔粘度,构成了不同的烧成特性,故日常分析出来的“SiO:”
成分不能说明硅结构特性,判明不了给烧成带来什么结果。A1。0。也…样,实际矿物中存在
着低氧四配位A1—0四面体和高氧六配位的八面体结构。八面体液相粘度低,在烧成中能
会参加C。A反应。所以理论上计算出的c。S和C3A并不一定与实际矿物成分相符,而是常常
实际值更低,熟料强度自然也就比理论预期值低了。
1 硅质原料比较
表1 粘土及中性岩浆岩安山岩的比较
f 名称 Loos Si02 A1203 Fe203 Ca0 M90 ∑ 熔点℃ {
I 粘二t 8.22 65.13 15.22 6.1l 0.46 1.09 96.2 1580
l 安山岩 3.32 62,94 14.86 486 2.36 2.16 90.5 1050
相当于带入生料中O.2%~O.3%的多元矿化剂。此外,安山岩在参加烧成反应时分解出来的
si较多的是无粘度、低粘度和中粘度的络阴离子si,可以更多地增强si的反应能力。用
安山岩同粘土比,可以归纳为四点:Si02和A1203粘度低、活性高、熔点低、潜能高。
2 两种硅质原料所配熟料的比较
表2 两种硅质原料所配熟料的比较
名称 LooSf—Ca0 KH P 3d抗压(MPa)28d抗』K(MPa)热耗干I:-/fJ克
粘_:料 0.20 2.50 O.9372.40 1.61 22.0 50.0 1250
l安山岩.0.1l 1.73 0.9382.20 1.45 24.0 53,5 950
2005年水泥技术交流大会暨第七届全国水泥技术交流大会
从此全分析看,用安山岩配料后,熟料的烧成率要比以前好,Loos和,一CaO均有下降,
泽较之粘土类熟料深而亮,且疏松多孔易碎,易磨性较好。
3用安山岩配料对生产的影响
3.1对粉磨及成球的影响
用安山岩代替粘土,生料粉磨时入磨水分较低,在粉磨过程不包球、不粘结,减少了
烘干和抗磨性,但应注意将安山岩破碎成片状而不是碎块状,也就是一般所称的瓜子片。
否则因其质硬难磨,会影响磨机产量,但只要控制好安山岩粒度与入磨的石灰石形成~定
的粒径比,使其软、硬原料互相自磨,两者俱毁,磨机产量还可提高5%~10%。
对成球的影响程度是安山岩配比多少的决定因素,我们从最初的低粘土30%,调至
小料球,完全可以成好球。
3.2 对立窑看火操作的影响
从对实际生产观察和看火工反映,用安山岩配制的生料比用粘土料好烧,物料在煅烧
过程中,截面通风均匀,上火速度快,结块脆,热力强度集中,热工制度稳定,窑面平稳
易控制。
3.3安山岩配料的实际效果
用安山岩配料烧制的熟料其三天、二十八天抗压强度较之粘土配料烧制的熟料分别提
益相当可观。
4结束语
(1)土地是人类生存的源泉,破坏土地天理不容。水泥工、世不能再宽容自己,应摒
弃粘±配料进行原料的战略转移,使用岩矿原料部分或全部代替粘土。
(2)企业如果只会应用化学成分配方,不会运用矿物组成匹配的工艺方法,往往会
选劣弃优造成损失。
(3)粘土原料熔点高、粘度高、潜能低,势
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