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第三部分:车间班组现场管理 1. 现场管理的含义,现场管理的对象和范围 目标 现 场 管 理 目的 ■ 现场管理优化的标志 A、均衡生产,调度有序; B、产品质量,控制有力; C、 定员定额,先进合理; D、物流有序,原辅材料,供应及时; E、安全第一,消除隐患 F、纪律严明,考核严格; G、设备完好,运转正常; H、 堆放整齐,文明生产; I、信息畅通,原始记录,齐准快明; J、士气高涨,协调一致; 海尔现场管理概括为四个字: 严、细、实、恒 在末来的10年内,我们所面临的挑战就是执行力。 ——比尔.盖茨 沃尔玛能取得今天的成就,执行力起了不可 估量的作用。如果你希望将你的企业挑战性的目 标变为现实,就必须依靠执行力。 ——罗伯森.沃尔顿(沃尔玛公司董事长兼CEO) 2.现场区域规划要求 ◆ 现场区域规划中重点处理的关系 A、人与物的结合状态 a 状态——人与物能马上结合并发挥 效能的状态; b 状态——人需要花时间和气力寻找 才能和物结合; c 状态——人与物已失去联系; B、物与场所的关系 C、信息媒介同定置的关系 ◆ 如何做好现场的定置管理 1. 组成团队 2. 对现场进行调查,明确问题点 2.1 生产现场物流情况; 2.2 生产作业面积和空间利用情况; 2.3 生产现场物品摆放; 2.4 作业现场有无通道; 2.5 现场区域是否有规划; 2.6 现场工作台的大小、高度是否合理; 2.7 工卡模治量具是否有定置; 3.分析问题提出现场改善方案 4.定置管理的设计 (1) 各种场地及各种物品的定置设计; (2) 信息媒介物的标准设计; 5.定置管理方案的实施和考核 D. 车间、班组卫生区的定置,并设置责任区 信息牌 E. 临时停滞物(包括积压的半成品,待安装 设备、建筑物材料等)都要有明确定置区 F. 垃圾、废品回收点的定置,要有分类标志 G. 按定置图的要求,清除与区域无关的物品 ◆ 车间工序、机台、工具的定置提示 A. 要有图纸架、工艺文件等资料的定置规定 B. 工、卡、量具、仪表、在工序、机台停放的定置 要求 C. 材料、半成品在工序、工位摆放的数量、方式的 定置要求 D. 必须按标准设计工具箱内的定置图 目视管理: 是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式,亦可称为“看得见的管理”和“一目了然的管理”,这种管理方式可以贯穿于各个管理领域当中。 注意事项: 1. 对事不对人 2. 要制度化,标准化 3. 布告、通告栏等宣传方面的注意事项 6、车间的整理、整顿、清扫、清洁、素养 (5S)工作 ◆ 5S基本概念 整理(Seiri) 整顿(Seiton) 清扫(Seiso) 清洁(Seiketsu) 素养(Shitsuke) ◆ 执行整顿的过程 a. 区域规划 作业区 通道区 存放区 b. 标示 区域标示:定置线——定置图 物件标示:设计放置的场所; 标出放置的场所; 物件上应
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