橡胶工业实用配方的定义.pdfVIP

又称生产配方。在试验室条件下研制的配方，其试验结果并不是最终的结果，往往在投人生 产时会产生一些工艺上的困难，如焦烧时间短、压出性能不好、压延粘辊等，这就需要在不 改变基本性能的条件下，进一步调整配方。在某些情况下不得不采取稍稍降低物理性能和使 用性能的方法来调整工艺性能，也就是说在物理性能、使用性能和工艺性能之间进行折衷。 胶料的工艺性能，虽然是个重要的因素，但并不是绝对的惟一的因素，往往由技术发展条件 所决定。生产工艺和生产装备技术的不断完善，会扩大胶料的适应性，例如准确的温度控制 以及自动化连续生产过程的建立，就使我们有可能对以前认为工艺性能不理想的胶料进行加 工了。但是无论如何，在研究和应用某一配方时，必须要考虑到具体的生产条件和现行的工 艺要求。换言之，配方设计者不仅要负责成品的质量，同时也要充分考虑到现有条件下，配 方在各个生产工序中的适用性。 实用配方即是在前两种配方(基本配方、性能配方)试验的基础上，结合实际生产条件所作的 实用投产配方。实用配方要全面考虑使用性能、工艺性能、体积成本、设备条件等因素，最 后选出的实用配方应能够满足工业化生产条件，使产品的性能、成本、长期连续工业化生产 工艺达到最佳的平衡。 综上所述，可以看出配方设计并不局限于试验室的试验研究，而是包括如下几个研究阶段: ① 研究、分析同类产品和近似产品生产中所使用的配方; ② 制定基本配方，并在这个基础上制定连续改进配方; ③ 根据确定的计划，在试验室条件下制定出改进配方的胶料，并进行试验，选出其中 最优的配方，作为下一步试制配方; ④ 在生产或中间生产的条件下进行扩试，制备胶料进行工艺(混炼、压出·压延等)和 物理性能试验; ⑤ 做出试制品，并按照标准和技术条件进行试验。 根据上述各个试验阶段所得到的试验数据，就可以帮助选定最后的生产配方。如不能满足要 求，则应继续进行试验研究，直到取得合乎要求的指标时为止。