氯气尾气处理系统技术改造.pdfVIP

氯气尾气处理系统技术改造 王玉泽 (邢台矿业集团有限责任公司金牛钾碱分公司) 摘要：本文简要介绍了氯气尾气处理工序出现进 口管堵塞和氢氧化钠循 2-2氢氧化钠循环液局部酸化，致使生成次氯酸钠的产率下降， 环液酸化的原因，并给出了切实可行的解决方法，保证 了安全生产。 有时甚至使整个氢氧化钠循环液系统酸化，使次氯酸钠溶液失效，其 关键词：氯气 堵塞 氢氧化钠 循环液 反应如下： O 引言 CI2+H2O— HCl+HClO 邢台矿业集团有限责任公司金牛钾碱分公司(以下简称 “金牛钾 经过分析查找原因，发现是由于有时氯气量较大，而氢氧化钠溶 碱”)是 2003年建设的离子膜法生产氢氧化钾企业，现有生产能力 液的循环量较小造成的，而影响循环量的原因是由于板式换热器的 5．6万 t／a，主导产品是48％氢氧化钾液碱、90％氢氧化钾片碱、液 面积较小，限制了整个系统的循环。 氯、高纯盐酸。其中氯气尾气处理系统是生产过程中的开车及停车氯 3改进措施 气、事故氯气、液氯包装尾气、验瓶尾气、液化不凝气等有毒有害的气 3．1针对氯气进 口管道堵塞现象，在进 口管引入一根直径为 体进行无害化处理的装置，也是保证企业安全生产的重要屏障。 DN25的水管 (见改造后工艺流程图)，定期用水冲洗氯气管道，使 1改造前工艺流程及简介 氯化钠溶解，保证了氯气畅通，为公司安全生产提供了保障。 1．1改造前工艺流程如下图所示 3．2针对氢氧化钠溶液酸化现象，通过增加板式换热器板数，而 增加换热器面积，使氢氧化钠溶液的循环量大大提高，保证了该氯酸 钠产率，通过改造成取得了良好效果。 板式换热器改造前后对照表： 4改造后的工艺流程如下 1_2工艺简述 金牛钾碱尾气处理系统采用双塔双吸收工艺流 程，其处理能力高，安全可靠性强。从各工序来的氯气 自吸收塔的中 部氯气入 口进入吸收塔，与来 自循环槽的氢氧化钠溶液逆流接触，发 生下列化学反应 ： Cl2+2NaOH—十NaCI+NaCIO+H20 氯气与氢氧化钠发生反应生成氯化钠、次氯酸钠等，通过外置板 式换热器进行冷却以移走反应热。没有反应的氯气从吸收塔上部出 来进入尾气塔用氢氧化钠进行二次吸收。尾气塔顶部设有引风机将 二次吸收后的不凝气引入排空 口排放。 2改造前存在的问题及原因 2．1改造前氯气吸收塔进 口氯气管道经常发生堵塞现象，严重 影响到了公司的安全生产，经质监部门取样分析堵塞物系氯化钠，形 5结语 ． 成原因是由于进 口部位氯气量较大，氢氧化钠溶液较少，足量的氯气 经过以上两项技术改进 ，氯气进 口管再未发生堵塞现象；氢氧化 与相对较少的氢氧化钠溶液作用，反应生成氯化钠，又由于氯化钠在 钠循环液正常使用，保证了生成次氯酸钠的产率和氯气尾气的顺利 氢氧化钠溶液中的溶解度较小，长时间累积造成管道堵塞。 吸收。为钾碱分公司安全环保、稳定生产提供了强有利的保障。 (上接第 260页) 注：a超声频率为 59kHZ；b搅拌 C超声辐射 1h后加入铝粉； 应时间大大缩短。 3．1前人所做工作中，一般都是在有机溶剂的体系中制备片呐 3．4 由于 25kHZ的超声波清洗器做反应效果比59kHZ的好 ， 醇，从经济效益和环境保护等方面都有一定的缺陷。在Lieta1．的报 产率高 【有表 2中苯甲醛数据可见，分别为48％和 39％ o因此其余 道中，在碱性条件下，以水为溶剂，在搅拌作用下得到了较高产率的 反应都是在 25kHZ的超声波清洗器中进行。超声波作用下，芳香醛 片呐醇。受其启发，本实验在AI—KF／