污水回用水在工业生产中的应用.docVIP

污水回用水在工业生产中的应用 我国是一个水资源贫乏的国家，其中工业取水量占总用水量的20%，随着城市化和工业化进程的进一步加快，工业用水将大幅度增加,水资源供需矛盾将更加突出。将碱水、一般炼油污水分流处理,其目的是提高外排污水水质,增加污水回用量,减少新鲜水的消耗。 　　一、污水处理及回用工艺流程 　　污水处理工艺流程:各装置来水→均质罐→隔油池→一、二级浮选池或涡凹气浮机→聚结罐→曝气池→二沉池→中水BAF→活性炭吸附→总排池→外排或回用污水回用线路1:外排污水→混凝沉降→砂滤→清水罐→超微精细过滤器→用做循环水补充水经处理合格的外排污水,投加杀生剂杀菌后送至混凝沉降罐沉降,沉降1小时后用泵提升至无阀滤罐进行砂滤,砂滤后进入清水罐,然后再由泵加压送至超微精细过滤器过滤,过滤后的水直接进入循环水池用做循环水的补充水和油泥处理用水。污水回用线路2:外排污水→污水管网至各装置。经处理合格的外排污水,投加杀生剂杀菌后送至污水管网至各装置,用作机泵冷却水、厕所冲洗水、冲煤灰用水及格装置打扫卫生用水。 　　二、工艺指标 　　进入污水管网至各装置水质指标(污水排放标准GB8978――1996) 　　污水回用至循环水补充水水质标准 　　新鲜水与污水回用水质分析对比表 　　三、污水回用水在循环水场的应用情况 　　根据室内静态、动态实验,筛选出适合该厂水质的药剂配方,并确定出回用比例(污水回用水与新鲜水的比例不超过1)。三年多来,该厂严格按此方案进行回用,回用前后循环水水质情况详见表四。 　　回用前后循环水水质情况表 　　用污水回用水做循环水的部分补充水后,水质各项指标比较稳定,腐蚀速率和粘附速率都控制在中石化规定范围内,较好的达到了预期目的。回用后既减少了外排水量,减轻了对周围环境的污染,而且平均每年回用污水8万方,折合人民币28.8万元,节约了大量的新鲜水,取得了较大的经济效益及环保、社会效益。 　　在处理回用过程中,我们严格按工艺要求进行加药,确保混凝及杀菌效果。其次,操作好超微精细过滤器(超微精细过滤器的作用主要是进一步降低水中的浊度、异养菌、悬浮物、硫化物、氨氮等污染物),定期进行反冲洗,保证膜棒的过滤效果。第三,在水质没达到回用要求时,打回流进污水场重新处理,以免使循环水水质恶化而带来负面影响。 　　四、存在问题及下步打算 　　回用后,存在的主要问题有以下几个方面: 　　1、使用污回水做部分补充水后,一般是通过加大杀生剂用量的方法来控制因COD、NH3-N等含量超标而引起的微生物的繁殖,故水处理成本费用增加。2、因污回水没有经过脱色处理,故回用后循环水的颜色略微发黄。3、因污回水的电导率较新鲜水的电导率高,循环水的浓缩倍数若用电导率计算,计算结果偏高。下步打算:1、重新优化循环水处理药剂配方。2、增大补充污回水的比例,从而提高污水回用量。3、增大污水回用范围。4、循环水浓缩倍数改用K+计算。