油田开发后期老化油的构成及现场处理效果分析.pdfVIP

( ) 2005 年 12 月 　第 27 卷 　第 6 期 石油天然气学报 江汉石油学院学报 　 ( ) Dec2005 　Vol27 　No6 Journal of Oil and Gas Technology JJ PI 　 9·39 · 油田开发后期老化油的构成及现场处理效果分析 ( ) 　　衡英杰 , 潘永梅 , 袁国英　 大庆油田有限责任公司第四采油厂 , 黑龙江 大庆 1635 11 [摘要] 对老化油中的含蜡量 、胶质沥青质含量 、机械杂质及物理化学性质进行了分析 , 研究了老化油对 电流 、电压的影响程度 。通过现场试验 , 认为热化学和过滤方式结合来处理老化油能达到较好的效果 , 能够保证电脱水器电场的稳定 。 [ 关键词] 老化油 ; 回收污油 ; Fe S ; 含蜡量 ; 胶质沥青质 ; 杂质 [ 中图分类号] T E624 1 [文献标识码] A 　　 [文章编号] 1000 9752 (2005) 06 0939 02 　　 广义上讲 , 老化油就是现有技术手段难以处理的原油 。目前 , 处理老化油的一般方法是将其泵入原 油脱水系统进行二次处理 。可由于老化油乳状液成分复杂 , 含有许多导电性较强的粘土和 Fe S 等机械 杂质 , 这些物质经常会造成脱水系统净化油含水超标或脱后污水水质超标 , 同时由于这些杂质的导电性 较强 , 往往会导致电脱水器出现频繁跳闸现象 , 甚至垮电场事故 , 严重影响正常的生产 。2004 年 7 月 , 某联合站在处理老化油时 , 就发生了 4 台电脱水器极板被击穿的事故 , 造成关井 269 口, 影响产量 4000 余吨 。因此 , 有必要先对老化油进行分析 , 然后采取相应的现场处理对策 。 1 　老化油分析 通常老化油主要指积存时间长 , 难以处理的污油 。按回收途径不同可分为 : ①落地原油 。这部分污 油往往会携带大量的杂草 、污泥以及生产管理中产生的废物等较粗大的、难以处理的杂质 。②从脱水转 油站内污水沉降罐上部回收的污油 。③从污水处理站除油罐回收的污油 。④从污水处理站过滤罐反冲洗 后进回收水池内回收的污油等 。后三者主要是原油随着放置时间的延长 , 发生变化而产生细小的、难以 处理的杂质 , 下面重点对这部分进行系统分析 。 1 1 　老化油构成分析 1) 老化油中含蜡量 、胶质沥青质的分析 　随着油田开采时间的延长 , 采出程度的逐渐增大 , 采出 的原油组分发生规律性变化 , 其总的趋势是 , 采出原油中 C25 组分逐渐增加 , 而 C15 组分逐渐减少[ 1] 。 这主要是因为轻质组分的分子量低 、粘度小 、极性低 , 岩石对其吸咐作用小 , 容易流动 、易被驱出。相 反重质组分密度大 、粘度高 , 与岩石之间的吸咐作用大 , 不易流动 、难以被驱出。因此油田开采后期采 出的原油中轻组分越来越少 , 而重组分有逐渐增加的趋势 , 因而对地面处理工艺中脱水温度的要求也越 来越高 。 取油田开采后期的脱水原油与放置 6 个月的老化油对比, 发现老化油的放置时间延长 , 轻质组分继 续挥发[2 ] , 其重质组分的含量比脱水原油高 。由于重质组分的增加 , 老化油的凝点也有所升高 , 势必要 延长处理时间 , 提高处理温度 。 2) 老化油中机械杂质分析 　①将老化油样品在室温下自然沉降 24h 后 , 将样品用汽油稀释 , 然后 通过离心机离心 5min ,