溷料工艺对PVC型材性能的影响.pdfVIP

第 37卷 第 2期 聚 氯 乙 烯 VoII37，NO．2 2009年 2月 PolyvinylChloride Feb．，2009 【加工与应用】 混料工艺对 PVC型材性能的影响 张 宇 ，徐大勇 (大连吉田建材有限公司，辽宁 大连 116600) [关键词]PVC型材；热混；冷混；出料温度 [摘 要]介绍了混料原理和热混、冷混过程，测试了不同热混温度下干混料的表观密度、白度、热稳定性、干流 性，采用转矩流变仪测试了干混料的流变性能，采用实验室挤 出机制取试样 ，测试 了其色差、拉伸强度 、断裂伸长 率、简支梁冲击强度 、拉伸冲击强度 、抗热老化性能等 。结果表明：在试验配方下，最佳热混温度为 110～l15℃。 [中图分类号]TQ325．3 [文献标志码]A [文章编号]1009—7937(2009)02—0019—06 InfluencesofblendingprocessonthepropertiesofPVC profiles ZHANG Yu。XU Da—yong (DalianJitianBuildingMaterialsCo．，Ltd．，Dalian116600，China) Keywords：PVC profile；hotblending；coldblending；dischargetemperature Abstract：Theblendingprincipleswereintroducedaswellastheprocessofhotblendingandthe processofcoldblending．Theapparentdensity，whiteness，thermalstabilityanddry fluidityofdry blendingmaterialsatdifferenthotblendingtemperatureweremeasuredbytorquerheometer．Sam— pleswereobtained by alaboratory extruderand theircolordifference，tensilestrength，extension strengthatbreak，Charpy impactstrength，tensileimpactstrength andheatagingresistanceweremeas— ured．Theresultsshowedtheoptimalhotblendingtemperaturewas110～ 115oC forthetestformula． 面对 日益激烈的市场竞争，保持 PVC型材干混 输送作用远大于其对物料的混合混炼作用，混料作 料的稳定性 ，进而保障型材的加工性能、力学性能、 用主要由挤出之前的混料工序完成，混料工艺及混 抗热老化性能等的稳定，是每家PVC型材生产企业 料效果直接影响着型材的质量。混料工艺条件的改 必须重视的工作。 变会导致干混料表观密度和加工特性 的变化，进而 笔者通过实验室混料设备模拟生产混料，考察 导致挤出速度及塑化质量发生变化，从而引起生产 了不同热混温度下干混料的加工性能 、力学性能、抗 速度及产品质量产生波动。 热老化性能等 。 }昆料是趋 向于减少混合物非均匀性的操作过 l 混 料 程 。在整个系统 中，各组分在基本单元没有本质变 PVC型材是把 由PVC树脂、稳定剂、改性剂 、 化的情况下细化和再分布 。混料主要依靠压缩、剪 填充剂、着色剂及其他助剂组成的多分散体系混合 切 、分配