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热风整平无铅焊锡工艺研究 摘要: 把传统热风整平工艺应用于无铅焊锡涂覆,对垂直式和水平式多种设备与材料进行 试验比较,研究得出相应的无铅焊锡涂覆工艺参数。 关键词: 焊锡、表面处理、印制板 1.前言 热风整平焊锡(HASL)现在是印制板制造中普遍应用的技术, 印制板无铅化要求取消应 用的锡铅合金, 这就威胁到 HASL 工艺是否会被取消。对于 HASL 需要变革的是材料 一 无 铅焊锡代替锡铅焊锡, 成熟的工艺与设备仍是实现印制板无铅化的理想技术。国外已有多次 报道热风整平无铅焊锡技术, 现把英国《Circuit World》2005 年第 2 期, 作者杰克· 弗利曼 (Jack Feliman)的这篇研究报告介绍给国内同行, 希望重视热风整平无铅焊锡技术, 充分利用 现有的 HASL 资源。 该研究是在一个垂直式与二个水平式热风整平机上进行无铅焊锡热风整平试验, 采用 物理特性符合要求的助焊剂和油, 对不同设备条件选择不同的工艺参数。试验样板是覆铜箔 层压板和模拟产品板。研究关键的是要掌握在各种生产运作时焊锡中铜和镍浓度变化, 以及 对合金配方进行稀释与补充调整的方案。HASL 运作中质量控制, 评估试验板上沉积焊锡层 的品质性能。 2.试验材料 2.1 垂直式中 试验是用锡铜镍合金焊锡,合金组成 SN0.7Cu+Ni,熔点温度 227 ℃, 比锡铅合金熔点高 44 ℃。试样板也涂覆一种常规广泛应用的液态光成像阻焊剂(LPISM), 考验经受高温试验后 性能影响。试验中板面涂复三种粘度不同的助焊剂,粘度是从 50cP(厘泊)到 400cP 。生产过程 模拟用双面覆铜箔层压板, 板厚度 0.7mm,铜箔厚 1oz,板面尺寸 30.5 x 45.7cm (12” x 18”) 。 2.2 水平式 I 中 这个试验用典型的锡铅焊料整平设备,工艺中开发高温稳定的试验油。同时也试验助焊 剂。水平式 I 中试验用到二种无铅合金,分别是 Sn0.7Cu 和 Sn0.7Cu+Ni。这样分别试验可以 比较各种合金的优缺点。试验板上所用阻焊剂和覆铜箔层压板与垂直式的相同, 只是板面尺 寸大些, 为 45.7 x 61.0cm (18” x 24”) 。 2.3 水平式 II 中 在水平式 II 试验时选择更高闪点和热稳定性的助焊剂和油。试验用 Sn0.7Cu+Ni 焊锡, 试 验板同水平式 I 中相同。 2.4 高温助焊剂特点 用于较高熔点的 Sn0.7Cu+Ni 合金焊锡的助焊剂应该活性较低, 以使减少对热风整平设 备的腐蚀性,特别是对焊锡槽的腐蚀。由于无铅焊锡操作温度较高, 在 265～275 ℃之间,要求 助焊剂闪点比工作温度更高,这是有利于生产中安全性; 同时希望助焊剂热稳定性好, 在工 作中助焊剂分解缓慢, 防止烟雾气味放出。还有, 这种低活助焊剂主要由水溶性有机聚合物 构成, 便于清洗,焊渣也容易除去。 1 当然, 低活性助焊剂仍需有好的助焊促进作用, 使板子铜面充满润湿焊锡。不可因助焊剂活 性太低, 而造成有铜面曝露。 2.5 高温油特点 高温油是保护焊锡槽表面, 减少焊锡的氧化和助焊剂的消耗,降低材料成本。对高温油要 求重要的是有高闪点, 其闪点在设备操作温度以上,使有很大安全系数。所用高温油应便于清 洗, 也不让助焊剂碳化物等聚积于机器上, 使得机器保持清洁。在实际应用中, 只需在维护 时把高温油充满槽体, 不必时常添加补充。 3.试验载体 该试验板板面 18” x 24”, 厚度 0.093in (2.36mm), 涂覆有广泛使用的 LPISM 。整块试验