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焦炉推焦过程监测与管理系统的设计
电子 测 量 与 仪 器 学 报 2004年增刊
焦炉推焦过程监测与管理系统的设计
杨惠平 侯来灵 靳瑛 韩念深 李欣
(太原理工大学化工学院,山西太原 030024)
摘要:针对焦炭生产推焦过程中,时有发生不能严格执行推焦计划的现象,研制了本系统。基于PLC、旋
转编码器、工业控制机技术,准确确定推焦车所在位置,推焦计划存于工PC和PLC中,由焦车位置可确定炭
化室炉号,并与推焦计划比较,从而准确的指导操作人员正常操作。推焦过程数据在大型数码管显示屏显示,
包括正推炉号、推焦时间、计划炉号、推焦电流等,同时通过无线通讯方式传至上位机中显示。推焦计划的
改变在上位机实时监测管理,并通过无线通讯方式发至PLC中,过程数据可在PLC和上位机中长期保存,随
时调用。该系统为焦炭生产过程中产品质量及环境保护水平的提高,提供了一种有效的方法。
关键字:推焦车 编码器 炉号识别 PLC 工控机
YangHuipingHouLailin JinYingHanNianchen LiXin
(TaiyuanUniversityofTechnology ShanxiTaiyuan 030024)
Abstract:Objecttothephenomenonofwrongoperatingofoutcokeincokeplant,wedevelopedthesystem.Based
technologyofPLC,rotatingcoderandindustrialcomputer,wecanfindouttheprecisionpositionofthecoketruckin
running.TheproductionplanissavedinPLCandIPC.Comparingthepushingovenmarkwithplan,thesystemcan
directtheoperatorstoworkcorrectly.AlloftheprocessdatawasdisplayedindigitaltubedisplayerintruckandIPC
inofficethroughradiocommunicationnets.WhenplanwaschangedwhichcanbesendtoPLC.Theprocessdatacan
besavedinPLCandIPCinlongterm.Thesystemisusefultopromotethecokequalityandenvironmentsafety.
Keywords:CokeTruck,rotatingcoder,identification,programmablelogicalcontroller,industrialcomputer.
1箭 令
人 曰.4 不J
在焦炭生产过程中,结焦时间是一个关键参数,针对不同的用途、原料及配比,结焦时间
有所区别。因此在生产过程中,必须按照生产要求,定时对焦炉的不同炭化室实施推焦操作,
以生产出合格的产品。
一座焦炉有数十乃至上百个炭化室,各室均处于工作状态,按照相应的生产计划循环的进
行装煤、平煤、结焦、推焦等过程。因此按照有关计划定时准确的对相应炭化室实施推焦操作
是生产的要求。以往采用人工操作,因而有时会发生错误,将仍在炭化过程中的炭化室实施了
推焦。因此,生产中需要一种方法能自动定时指导监测推焦操作的装置与系统来完成推焦操作
过程。基于旋转编码技术、PLC、工业控制计算机以及有线、无线通讯技术,我们开发了推焦
过程炉号识别与监测系统。该系统可准确测定焦车位置,显示该位置所对应的炭化室,并按照
计划提醒操作人员何时、何地实施何种推焦操作。既可有效避免误操作,同时还可将推焦过程
中的有关数据保存以供有关人员调用。
2检测装置的原理与组成
对任一座焦炉而言,其数十个炭化室的物理尺寸是固
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